Велепродајна фабричка цена хладно ваљани котур од нерђајућег челика Произвођач и добављач |Роиал Гроуп

Фабричка цена хладно ваљани намотај од нерђајућег челика

Фабричка цена Хладно ваљани котур од нерђајућег челика Истакнута слика

Кратак опис:

Нерђајући челикКарактеристике:
1. Комплетне спецификације и разноврсни материјали;

2. Висока тачност димензија, до ±0,1 мм;

3. Добар квалитет површине, добра осветљеност;

4. Јака отпорност на корозију, висока затезна чврстоћа и чврстоћа на замор;

5. Стабилан хемијски састав, чисти челик, низак садржај инклузије;

6. Добро паковање, повољна цена;

7. Може се урадити без калибрације.

Услуге обраде:Савијање, заваривање, одмотавање, сечење

Челика:201, 304, 304л, 316

инспекција:СГС, ТУВ, БВ, фабричка инспекција

Стандардно:ЈИС, АИСИ, АСТМ, ДИН, ЕН, ГБ, ЈИС

дужина:као ваш захтев

ширина:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 мм или по вашем захтеву

Завршна обрада:БА/2Б/НО.1/НО.3/НО.4/8К/ХЛ/2Д/1Д

сертификација:ИСО

Пакет:Стандардни пакет за море или по потреби

Време испоруке :3-15 дана (према стварној тонажи)

Информације о порту:Лука Тиањин, лука Шангај, лука Кингдао итд.

Услови плаћања:Т/Т, ЛЦ, Вестерн Унион, Паипал, О/А, ДП

Пошаљите нам емаил Вхатсапп Емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Детаљи о производу

предмет	вредност
Апликација	Декорација, кухиња итд.
Дебљина	0,3-50 мм
Стандард	GB
Ширина	3мм-2000мм или по потреби
Потврда	АПИ, це, РоХС, СНИ, БИС, САСО, ПВОЦ, СОНЦАП, САБС, сирм, тиси, КС, ЈИС, ГС, ИСО9001
Оцена	300 Сериес
Толеранција	±1%
Служба обраде	Заваривање, пробијање, сечење, савијање, одмотавање
Челика	301Л, С30815, 301, 304Н, 310С, С32305, 410, 204Ц3, 316Ти, 316Л, 441, 316, 420Ј1, Л4, 321, 410С, 410, 410, 410, 410, 410 314, 347, 430, 309С, 304, 439, 425М, 409Л, 420Ј2, 204Ц2, 436, 445, 304Л, 405, 370, С32101, 904Л, 444, 301ЛН, 41, 31, 30
Завршна обрада	ТСХС
Време испоруке	8-14 дана
Назив производа	Намотај од нерђајућег челика
Техника	Хладно ваљани Вруће ваљани
Тип	Схеет Плате Цоил Стрип
Стандард	АИСИ АСТМ ЈИС ДИН ГБ
Површина	БА/2Б/НО.1/НО.3/НО.4/8К/ХЛ/2Д/1Д
Дужина	Захтев купаца
МОК	1 тона
Апликација	Конструкција
Паковање	Стандардно паковање за море
Плаћање	30% депозит+70% аванс

Главна апликација

201 је нерђајући челик са ниским садржајем угљеника који нуди одличну заварљивост, добру отпорност на корозију и високу чврстоћу.То је идеалан материјал за широк спектар примена, укључујући опрему за прераду хране и опрему за хемијску обраду.

Следи листа неких од најчешћих апликација за 201 намотаје од нерђајућег челика:

1. Опрема за прераду хране и опрема за хемијску прераду

2. Индустрија нафте и гаса

3. Поморске апликације

Белешка:
1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подршка било ком начину плаћања;
2.Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (ОЕМ&ОДМ)!Фабричка цена коју ћете добити од РОИАЛ ГРОУП.

Табела величина

201Хемијске композиције намотаја од нерђајућег челика

Оцена	Стандард	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
201	АСТМ А240	≤0,15	≤1.00	≤7,50	≤0,060	≤0,030	16.00-18.00	3.50-5.50	–

201 Механичка својства намотаја од нерђајућег челика

Оцена	ЕН Граде	Граница течења Рп0,2 (Н/мм²)	Затезна чврстоћа Рм (Н/мм²)	Тврдоћа	Викерсова тврдоћа (ХВ)	Издужење А50%
201	1.4372	≥205	≥520	Жарено	≥190	≥35

SнерђајућиSтеелЦоил SурфацеFинисх

Кроз различите методе обраде хладног ваљања и поновне обраде површине након ваљања, завршна обрада површине 201 котура од нерђајућег челика може имати различите типове.

Површинска обрада намотаја од нерђајућег челика имају НО.1, 2Б, бр. 4, ХЛ, бр. 6, бр. 8, БА, ТР хард, рероллед лигхт 2Х, полирање светле и друге површинске завршне обраде, итд.

1. Бр.1 Завршна обрада: Ова завршна обрада је направљена од топло ваљаног нерђајућег челика са специфичном храпавости и тупошћу.То је најчешће коришћена завршна обрада и има грубљи изглед.

2. 2Б завршна обрада: Ово је глатка рефлектујућа завршна обрада постигнута хладно ваљаним нерђајућим челиком.2Б завршна обрада је најчешће коришћена завршна обрада површине од нерђајућег челика.

3. БА завршна обрада: Ова завршна обрада има веома рефлектујући изглед као огледало.Постиже се полирањем нерђајућег челика све финијим абразивима док се не постигне високо полирана површина.

4. Бр.4 Завршна обрада: Ова завршна обрада има брушени или сатенски изглед, постигнут стварањем једносмерног брушеног узорка на површини нерђајућег челика.

5. Бр. 8 полирање: Ово је најрефлектујућа и најсличнија завршна обрада доступна, постигнута полирањем нерђајућег челика са веома финим абразивом док површина не постане високо рефлектујућа.

ПроцесPродукција

Процес производње намотаја од нерђајућег челика обично укључује неколико фаза, укључујући:

1. Топљење: Производни процес почиње топљењем сировина као што су гвожђе, никл, хром итд. у пећи.

2. Формирање: Излијте растопљени челик у правоугаоне калупе или челичне инготе, а затим их уваљајте у равне плоче или котурове.

3. Жарење: лим или калем од нерђајућег челика се затим жаре, или загревају и хладе у контролисаном окружењу, да би се ослободио било какав стрес и повећала чврстоћа и дуктилност метала.

4. Хладно ваљање: Нерђајући челик се затим хладно ваља, или пролази кроз низ ваљака, да би се смањила његова дебљина и побољшала завршна обрада површине.

5. Жарење и кисељење: нерђајући челик се затим жари и кисели, или третира раствором киселине да би се уклониле површинске нечистоће и побољшала отпорност на корозију.

6. Завршна обрада: Намотај од нерђајућег челика се затим сече на величину и подвргава се различитим површинским третманима као што су полирање, брушење или премазивање.

7. Контрола квалитета: Током производног процеса, намотаји од нерђајућег челика се прегледавају и тестирају како би се осигурало да испуњавају захтеве за чврстоћу, отпорност на корозију и завршну обраду површине.