АСТМ 301 302 303 топло / хладно ваљани намотај од нерђајућег челика за изградњу
Назив производа | 301 302 303 намотај од нерђајућег челика |
Оцене | 201/ЕН 1.4372/СУС201 |
Тврдоћа | 190-250ХВ |
Дебљина | 0,02 мм-6,0 мм |
Ширина | 1.0мм-1500мм |
Едге | Прорез/глодалица |
Толеранција количине | ±10% |
Унутрашњи пречник језгра папира | Језгро папира Ø500мм, језгро специјалног унутрашњег пречника и без папирног језгра на захтев купца |
Завршна обрада | НО.1/2Б/2Д/БА/ХЛ/брусхед/6К/8К огледало, итд |
Паковање | Дрвена палета/дрвена кутија |
Услови плаћања | 30% ТТ депозит и 70% салдо пре испоруке, 100% ЛЦ на видику |
Време испоруке | 7-15 радних дана |
МОК | 200Кгс |
Схиппинг Порт | Лука Шангај/Нингбо |
Узорак | Доступан је узорак намотаја од нерђајућег челика 301 302 303 |
201 је нерђајући челик са ниским садржајем угљеника који нуди одличну заварљивост, добру отпорност на корозију и високу чврстоћу. То је идеалан материјал за широк спектар примена, укључујући опрему за прераду хране и опрему за хемијску обраду.
Следи листа неких од најчешћих апликација за калемове од нерђајућег челика 301 302 303:
1. Опрема за прераду хране и опрема за хемијску прераду
2. Индустрија нафте и гаса
3. Поморске апликације
Напомена:
1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подршка било ком начину плаћања;
2.Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (ОЕМ&ОДМ)! Фабричка цена коју ћете добити од РОИАЛ ГРОУП.
Хемијске композиције намотаја од нерђајућег челика
Хемијски састав % | ||||||||
Оцена | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤л.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤л.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304Л | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309С | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310С | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316Л | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16 .0 -1 8.0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904Л | ≤ 2 .0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
Кроз различите методе обраде хладног ваљања и поновне обраде површине након ваљања, завршна обрада површине 201 котура од нерђајућег челика може имати различите типове.
Производни процес је низ корака укључених у трансформацију сировина у готове производе. То је кључни део производње јер омогућава компанијама да производе робу која задовољава потребе купаца на исплатив начин.
Производни процес обично укључује низ фаза, од којих свака укључује различите задатке, машине и људе. Ове фазе могу укључивати:
1. Дизајн и планирање: Ова фаза укључује одређивање спецификација производа, одабир сировина и детаљан процес производње.
2. Набавка сировина: Ова фаза укључује набавку, транспорт и складиштење сировина потребних за производњу.
3. Предпроизводна припрема: Ова фаза укључује припрему сировина за производни процес, као што је чишћење, сечење или обликовање.
4. Производња: Ово је главна фаза производног процеса где се сировине претварају у готове производе. Ова фаза укључује различите задатке као што су склапање, заваривање, сечење или обликовање материјала.
5. Контрола квалитета: Ова фаза укључује проверу готових производа како би се осигурало да испуњавају неопходне стандарде квалитета. Сви недостаци или проблеми се идентификују и исправљају у овој фази.
6. Паковање и отпрема: Ова фаза укључује паковање готовог производа и отпрему до коначног одредишта.
стандардно морско паковање од нерђајућег челика
Стандардно извозно морско паковање:
Водоотпорни папирни намотај + ПВЦ филм + трака за траке + дрвена палета или дрвена кутија;
Прилагођено паковање по вашем захтеву (логотип или други садржај који је прихваћен за штампање на амбалажи);
Друга специјална амбалажа ће бити дизајнирана по захтеву купца;
превоз:Експресна (испорука узорка), ваздушна, железничка, копнена, поморска испорука (ФЦЛ или ЛЦЛ или расути)
П: Да ли су уа произвођач?
О: Да, ми смо произвођач спиралних челичних цеви који се налази у селу Дакиузхуанг, град Тиањин, Кина
П: Могу ли добити пробну наруџбу само неколико тона?
О: Наравно. Можемо вам послати терет са ЛЦЛ сервисом. (мање оптерећење контејнера)
П: Да ли имате предност у плаћању?
О: За велику наруџбу, 30-90 дана Л/Ц може бити прихватљив.
П: Ако је узорак бесплатан?
О: Узорак бесплатан, али купац плаћа превоз.
П: Да ли сте добављач злата и осигуравате трговину?
О: Ми смо седам година хладни добављач и прихватамо трговинско осигурање.