Процес производњечелична путна баријераје релативно сложен, а општи ток је следећи:

1. Дизајн:Почетна фаза производње металних баријера је дизајн баријере. Дизајнери користе софтвер за рачунарски потпомогнуто пројектовање (CAD) за дизајн.

2. Избор материјала:Након што је пројектовање завршено, потребно је одабрати одговарајуће материјале за преграду. Уобичајено коришћени материјали укључују челик, алуминијум и гвожђе.

3. Сечење:Након куповине материјала, потребно их је исећи на потребне величине и облике. То се може постићи коришћењем различите опреме за сечење, као што су машине за сечење воденим млазом, машине за ласерско сечење или машине за плазма сечење.

4. Формирање:Резани материјали морају бити подвргнути савијању, ваљању, штанцању и другим обрадама како би се коначно постигле потребне димензије.

5. Заваривање:Након што се компоненте формирају, оне се спајају заједно да би се формирала комплетна баријера. Користе се различите методе заваривања, укључујући електролучно заваривање и гасно заваривање.

6. Завршна обрада:Након заваривања баријере, потребна је површинска обрада. То може укључивати пескарење, фарбање или прашкасто премазивање како би се метал заштитио од ветра, кише и корозије, и како би се обезбедио декоративни ефекат.

7. Контрола квалитета:Металне ограде пролазе кроз процес контроле квалитета пре испоруке како би се осигурало да су чврсте и беспрекорне.

Генерално, производња металних ограда је дуготрајан процес који укључује много различитих корака, захтевајући квалификовано особље са специјализованим знањем и одговарајућим објектима и опремом.