Велепродаја АСТМ 304 316 316Л топло/хладно ваљани котур од нерђајућег челика за грађевинарство произвођача и добављача |Роиал Гроуп

АСТМ 304 316 316Л топло / хладно ваљани намотај од нерђајућег челика за изградњу

Кратак опис:

Нерђајући челикКарактеристике:
1. Комплетне спецификације и разноврсни материјали;2. Висока тачност димензија, до ±0,1 мм;3. Добар квалитет површине, добра осветљеност;4. Јака отпорност на корозију, висока затезна чврстоћа и чврстоћа на замор;5. Стабилан хемијски састав, чисти челик, низак садржај инклузије;6. Добро паковање, повољна цена;7. Може се урадити без калибрације.

Услуге обраде:Савијање, заваривање, одмотавање, сечење

Челика:316Л, 316, 304, 304Л, 201

инспекција:СГС, ТУВ, БВ, фабричка инспекција

Стандардно:ЈИС, АИСИ, АСТМ, ДИН, ЕН, ГБ, ЈИС

дужина:као ваш захтев

ширина:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 мм или по вашем захтеву

Завршна обрада:БА/2Б/НО.1/НО.3/НО.4/8К/ХЛ/2Д/1Д

инспекција:СГС, ТУВ, БВ, фабричка инспекција

сертификација:ИСО

Пакет:Стандардни пакет за море или по потреби

Време испоруке :3-15 дана (према стварној тонажи)

Услови плаћања:Т/Т, ЛЦ, Вестерн Унион, Паипал, О/А, ДП

Информације о порту:Лука Тиањин, лука Шангај, лука Кингдао итд.

Пошаљите нам емаил Вхатсапп Емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Детаљи о производу

Назив производа	201намотај од нерђајућег челика
Оцене	201/ЕН 1.4372/СУС201
Тврдоћа	190-250ХВ
Дебљина	0,02 мм-6,0 мм
Ширина	1.0мм-1500мм
Ивица	Прорез/глодалица
Толеранција количине	±10%
Унутрашњи пречник језгра папира	Језгро папира Ø500мм, језгро специјалног унутрашњег пречника и без папирног језгра на захтев купца
Завршна обрада	НО.1/2Б/2Д/БА/ХЛ/брусхед/6К/8К огледало, итд
Паковање	Дрвена палета/дрвена кутија
Услови плаћања	30% ТТ депозит и 70% салдо пре испоруке, 100% ЛЦ на видику
Време испоруке	7-15 радних дана
МОК	200Кгс
Схиппинг Порт	Лука Шангај/Нингбо
Узорак	Доступан је узорак намотаја од нерђајућег челика 201

Главна апликација

201 је нерђајући челик са ниским садржајем угљеника који нуди одличну заварљивост, добру отпорност на корозију и високу чврстоћу.То је идеалан материјал за широк спектар примена, укључујући опрему за прераду хране и опрему за хемијску обраду.

Следи листа неких од најчешћих апликација за 201 намотаје од нерђајућег челика:

1. Опрема за прераду хране и опрема за хемијску прераду

2. Индустрија нафте и гаса

3. Поморске апликације

Белешка:
1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подршка било ком начину плаћања;
2.Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (ОЕМ&ОДМ)!Фабричка цена коју ћете добити од РОИАЛ ГРОУП.

Табела величина

201Хемијске композиције намотаја од нерђајућег челика

Оцена	Стандард	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
201	АСТМ А240	≤0,15	≤1.00	≤7,50	≤0,060	≤0,030	16.00-18.00	3.50-5.50	–

201 Механичка својства намотаја од нерђајућег челика

Оцена	ЕН Граде	Граница течења Рп0,2 (Н/мм²)	Затезна чврстоћа Рм (Н/мм²)	Тврдоћа	Викерсова тврдоћа (ХВ)	Издужење А50%
201	1.4372	≥205	≥520	Жарено	≥190	≥35

SнерђајућиSтеелЦоил SурфацеFинисх

Кроз различите методе обраде хладног ваљања и поновне обраде површине након ваљања, завршна обрада површине 201 котура од нерђајућег челика може имати различите типове.

ПроцесPродукција

Производни процес је низ корака укључених у трансформацију сировина у готове производе.То је кључни део производње јер омогућава компанијама да производе робу која задовољава потребе купаца на исплатив начин.

Производни процес обично укључује низ фаза, од којих свака укључује различите задатке, машине и људе.Ове фазе могу укључивати:

1. Дизајн и планирање: Ова фаза укључује одређивање спецификација производа, одабир сировина и детаљан процес производње.

2. Набавка сировина: Ова фаза укључује набавку, транспорт и складиштење сировина потребних за производњу.

3. Предпроизводна припрема: Ова фаза укључује припрему сировина за производни процес, као што је чишћење, сечење или обликовање.

4. Производња: Ово је главна фаза производног процеса где се сировине претварају у готове производе.Ова фаза укључује различите задатке као што су склапање, заваривање, сечење или обликовање материјала.

5. Контрола квалитета: Ова фаза укључује проверу готових производа како би се осигурало да испуњавају неопходне стандарде квалитета.Сви недостаци или проблеми се идентификују и исправљају у овој фази.

6. Паковање и отпрема: Ова фаза укључује паковање готовог производа и отпрему до коначног одредишта.