АИСИ СУС 201 202 204 2Б БА Н4 8К намотај од нерђајућег челика
Назив производа | 201 202 204 намотај од нерђајућег челика |
Оцене | 201/ЕН 1.4372/СУС201 |
Тврдоћа | 190-250ХВ |
Дебљина | 0,02 мм-6,0 мм |
Ширина | 1.0мм-1500мм |
Едге | Прорез/глодалица |
Толеранција количине | ±10% |
Унутрашњи пречник језгра папира | Језгро папира Ø500мм, језгро специјалног унутрашњег пречника и без папирног језгра на захтев купца |
Завршна обрада | НО.1/2Б/2Д/БА/ХЛ/брусхед/6К/8К огледало, итд |
Паковање | Дрвена палета/дрвена кутија |
Услови плаћања | 30% ТТ депозит и 70% салдо пре испоруке, 100% ЛЦ на видику |
Време испоруке | 7-15 радних дана |
МОК | 200Кгс |
Схиппинг Порт | Лука Шангај/Нингбо |
Узорак | Доступан је узорак намотаја од нерђајућег челика 201 202 204 |
Намотаји од нерђајућег челика се широко користе у различитим индустријама као што су грађевинарство, производња аутомобила и кућни апарати. Због своје снаге, издржљивости и отпорности на корозију, намотаји од нерђајућег челика се често користе у изазовним окружењима где други материјали не успевају.
Једна од најчешћих апликација за201 намотај од нерђајућег челикаје изградња. Користе се за производњу различитих структурних компоненти као што су греде, потпорни стубови и решетке. Намотаји од нерђајућег челика се такође често користе у архитектонским апликацијама као што су фасаде зграда, кровни системи и облоге. Намотаји од нерђајућег челика су одличан избор за ове примене јер су издржљиви и отпорни на корозију узроковану временским и еколошким елементима.
202 Намотаји од нерђајућег челикатакође се широко користе у аутомобилској индустрији. Користе се за израду разних делова аутомобила, као што су издувни гасови, пригушивачи и резервоари за гориво. Намотаји од нерђајућег челика су супериорнији од других материјала по својој чврстоћи, издржљивости и отпорности на високе температуре и корозивне хемикалије.
Кућни апарати су још једна област где204 намотаја од нерђајућег челикасе широко користе. Користе се у производњи кухињских апарата као што су фрижидери, машине за прање судова и рерне. Намотаји од нерђајућег челика се такође користе у производњи машина за прање веша и сушара. Намотаји од нерђајућег челика су идеални за ове примене због својих одличних естетских својстава, издржљивости и отпорности на корозију и оксидацију.
У медицинској индустрији, намотаји од нерђајућег челика се користе за израду хируршких инструмената, имплантата и других медицинских уређаја. Нерђајући челик је материјал избора због своје биокомпатибилности и отпорности на корозију.
Напомена:
1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подршка било ком начину плаћања;
2.Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (ОЕМ&ОДМ)! Фабричка цена коју ћете добити од РОИАЛ ГРОУП.
Хемијске композиције намотаја од нерђајућег челика
Хемијски састав % | ||||||||
Оцена | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤л.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤л.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304Л | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309С | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310С | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316Л | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16 .0 -1 8.0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904Л | ≤ 2 .0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
Кроз различите методе обраде хладног ваљања и поновне обраде површине након ваљања, површинска обрада котура од нерђајућег челика 201 202 204 може имати различите типове.
Површинска обрада намотаја од нерђајућег челика имају НО.1, 2Б, бр. 4, ХЛ, бр. 6, бр. 8, БА, ТР хард, рероллед лигхт 2Х, полирање светле и друге површинске завршне обраде, итд.
БР.1: површина бр. 1 се односи на површину добијену топлотном обрадом и декапирањем након врућег ваљања траке од нерђајућег челика. То је уклањање црног оксидног каменца који настаје током врућег ваљања и термичке обраде декарењем или сличним методама третмана. Ово је обрада површине број 1. Површина бр.1 је сребрно бела и мат. Углавном се користи у индустријама отпорним на топлоту и корозију које не захтевају површински сјај, као што су индустрија алкохола, хемијска индустрија и велики контејнери.
2Б: Површина 2Б се разликује од 2Д површине по томе што је заглађена глатким ваљком, тако да је светлија од 2Д површине. Вредност Ра храпавости површине коју мери инструмент је 0,1~0,5μм, што је најчешћи тип обраде. Ова врста траке од нерђајућег челика је најсвестранија, погодна за опште намене, која се широко користи у хемијској, папирној, нафтној, медицинској и другим индустријама, а може се користити и као зид завесе у згради.
ТР тврда завршна обрада: ТР нерђајући челик се такође назива тврди челик. Његове репрезентативне врсте челика су 304 и 301, користе се за производе који захтевају високу чврстоћу и тврдоћу, као што су железничка возила, транспортне траке, опруге и заптивке. Принцип је да се користе карактеристике очвршћавања аустенитног нерђајућег челика за повећање чврстоће и тврдоће челичне плоче методама хладног рада као што је ваљање. Тврди материјал користи неколико процената до неколико десетина процената благог ваљања да замени благу равност основне површине 2Б, а након ваљања се не врши жарење. Према томе, ТР тврда површина тврдог материјала је ваљана површина након хладног ваљања.
Рероллед Бригхт 2Х: После процеса ваљања. траке од нерђајућег челика ће бити обрађене светлим жарењем. Трака се може брзо охладити континуираном линијом за жарење. Брзина путовања траке од нерђајућег челика на линији је око 60м ~ 80м/мин. Након овог корака, завршна обрада површине ће бити 2Х поново светла.
Бр.4: Површина бр.4 је фино полирана површина која је светлија од површине бр.3. Такође се добија полирањем хладно ваљане плоче од нерђајућег челика са 2Д или 2Б површином као подлогу и полирање абразивном траком са величином зрна 150-180# Обрађена површина. Вредност Ра храпавости површине мерена инструментом је 0,2~1,5μм. Површина НО.4 се широко користи у ресторанској и кухињској опреми, медицинској опреми, архитектонској декорацији, контејнерима итд.
ХЛ: ХЛ површина се обично назива завршним слојем. Јапански ЈИС стандард предвиђа да се абразивна трака од 150-240# користи за полирање добијене континуиране абразивне површине налик на косу. У кинеском стандарду ГБ3280, прописи су прилично нејасни. ХЛ површинска обрада се углавном користи за декорацију зграда као што су лифтови, покретне степенице и фасаде.
Бр. 6: Површина бр. 6 је заснована на површини бр. 4 и даље је полирана Тампицо четком или абразивним материјалом величине честица В63 према стандарду ГБ2477. Ова површина има добар метални сјај и меке перформансе. Одраз је слаб и не одражава слику. Због ове добре особине, веома је погодан за израду зидова завеса и градње украса за ресе, а такође се широко користи као кухињски прибор.
БА: БА је површина добијена светлосном топлотном обрадом након хладног ваљања. Светла топлотна обрада је жарење под заштитном атмосфером која гарантује да површина није оксидисана да би се очувао сјај хладно ваљане површине, а затим користите ролну за глачање високе прецизности за нивелисање светлости како бисте побољшали светлину површине. Ова површина је близу завршне обраде у огледалу, а вредност Ра храпавости површине мерена инструментом је 0,05-0,1 μм. БА површина има широк спектар употребе и може се користити као кухињски прибор, кућни апарати, медицинска опрема, ауто-делови и украси.
бр.8: бр.8 је зрцално обрађена површина са највећом рефлексијом без абразивних зрна. Индустрија дубоке обраде нерђајућег челика назива се и 8К плочама. Генерално, БА материјали се користе као сировине за завршну обраду огледала само кроз брушење и полирање. Након завршне обраде огледала, површина је уметничка, тако да се највише користи за декорацију улаза у зграде и унутрашњу декорацију.
Процес производње котура од нерђајућег челика је: припрема сировине - жарење и декапирање - (међубрушење) - ваљање - међужарење - лужење - ваљање - жарење - кисељење - нивелисање (брушење и полирање готовог производа) - сечење, паковање и складиштење.
стандардно морско паковањенамотај од нерђајућег челика
Стандардно извозно морско паковање:
Водоотпорни папирни намотај + ПВЦ филм + трака за траке + дрвена палета или дрвена кутија;
Прилагођено паковање по вашем захтеву (логотип или други садржај који је прихваћен за штампање на амбалажи);
Друга специјална амбалажа ће бити дизајнирана по захтеву купца;
превоз:Експресна (испорука узорка), ваздушна, железничка, копнена, поморска испорука (ФЦЛ или ЛЦЛ или расути)
П: Да ли су уа произвођач?
О: Да, ми смо произвођач спиралних челичних цеви који се налази у селу Дакиузхуанг, град Тиањин, Кина
П: Могу ли добити пробну наруџбу само неколико тона?
О: Наравно. Можемо вам послати терет са ЛЦЛ сервисом. (мање оптерећење контејнера)
П: Да ли имате предност у плаћању?
О: За велику наруџбу, 30-90 дана Л/Ц може бити прихватљив.
П: Ако је узорак бесплатан?
О: Узорак бесплатан, али купац плаћа превоз.
П: Да ли сте добављач злата и осигуравате трговину?
О: Ми смо седам година хладни добављач и прихватамо трговинско осигурање.