Произвођачка цена лим од нерђајућег челика Сјајно полирање 0,9 мм, 1,2 мм, 1,5 мм Разне величине 304 ГС

Површинска обрада лима од нерђајућег челика имају НО.1, 2Б, бр. 4, ХЛ, бр. 6, бр. 8, БА, ТР хард, рероллед лигхт 2Х, полирање светле и друге површинске завршне обраде итд.

БР.1: површина бр. 1 се односи на површину добијену топлотном обрадом и декапирањем након врућег ваљања лима од нерђајућег челика.То је уклањање црног оксидног каменца који настаје током врућег ваљања и термичке обраде декарењем или сличним методама третмана.Ово је обрада површине број 1.Површина бр.1 је сребрно бела и мат.Углавном се користи у индустријама отпорним на топлоту и корозију које не захтевају површински сјај, као што су индустрија алкохола, хемијска индустрија и велики контејнери.

2Б: Површина 2Б се разликује од 2Д површине по томе што је заглађена глатким ваљком, тако да је светлија од 2Д површине.Вредност Ра храпавости површине коју мери инструмент је 0,1～0,5μм, што је најчешћи тип обраде.Ова врста површине од нерђајућег челика је најсвестранија, погодна за опште намене, која се широко користи у хемијској, папирној, нафтној, медицинској и другим индустријама, а може се користити и као зид завесе у згради.

ТР тврда завршна обрада: ТР нерђајући челик се такође назива тврди челик.Његове репрезентативне врсте челика су 304 и 301, користе се за производе који захтевају високу чврстоћу и тврдоћу, као што су железничка возила, транспортне траке, опруге и заптивке.Принцип је да се користе карактеристике очвршћавања аустенитног нерђајућег челика за повећање чврстоће и тврдоће челичне плоче методама хладног рада као што је ваљање.Тврди материјал користи неколико процената до неколико десетина процената благог ваљања да замени благу равност основне површине 2Б, а након ваљања се не врши жарење.Према томе, ТР тврда површина тврдог материјала је ваљана површина након хладног ваљања.

Рероллед Бригхт 2Х: После процеса ваљања.лим од нерђајућег челика ће се обрађивати светлим жарењем.Трака се може брзо охладити континуираном линијом за жарење.Брзина путовања лима од нерђајућег челика на линији је око 60м ~ 80м/мин.Након овог корака, завршна обрада површине ће бити 2Х поново светла.

Бр.4: Површина бр.4 је фино полирана површина која је светлија од површине бр.3. Такође се добија полирањем хладно ваљане плоче од нерђајућег челика са 2Д или 2Б површином као подлогу и полирање абразивном траком са величином зрна 150-180# Обрађена површина.Вредност Ра храпавости површине мерена инструментом је 0,2～1,5μм.Површина НО.4 се широко користи у ресторанској и кухињској опреми, медицинској опреми, архитектонској декорацији, контејнерима итд.

ХЛ: ХЛ површина се обично назива завршним слојем.Јапански ЈИС стандард прописује да се абразивна трака од 150-240# користи за полирање добијене континуиране абразивне површине у облику косе.У кинеском стандарду ГБ3280, прописи су прилично нејасни.ХЛ површинска обрада се углавном користи за декорацију зграда као што су лифтови, покретне степенице и фасаде.

Бр. 6: Површина бр. 6 је заснована на површини бр. 4 и даље је полирана Тампицо четком или абразивним материјалом величине честица В63 према стандарду ГБ2477.Ова површина има добар метални сјај и меке перформансе.Одраз је слаб и не одражава слику.Због ове добре особине, веома је погодан за израду зидова завеса и градње украса за ресе, а такође се широко користи као кухињски прибор.

БА: БА је површина добијена светлосном топлотном обрадом након хладног ваљања.Светла топлотна обрада је жарење под заштитном атмосфером која гарантује да површина није оксидисана да би се очувао сјај хладно ваљане површине, а затим користите ролну за глачање високе прецизности за нивелисање светлости како бисте побољшали сјај површине.Ова површина је близу завршне обраде у огледалу, а вредност Ра храпавости површине мерена инструментом је 0,05-0,1 μм.БА површина има широк спектар употребе и може се користити као кухињски прибор, кућни апарати, медицинска опрема, ауто-делови и украси.

бр.8: бр.8 је зрцално обрађена површина са највећом рефлексијом без абразивних зрна.Индустрија дубоке обраде нерђајућег челика назива се и 8К плочама.Генерално, БА материјали се користе као сировине за завршну обраду огледала само кроз брушење и полирање.Након завршне обраде огледала, површина је уметничка, па се највише користи у декорацији улаза у зграде и унутрашњој декорацији.

Нерђајући челик је издржљив и свестран материјал са широким спектром индустријских примена, од грађевинарства до кухињског посуђа.Површина плоче од нерђајућег челика је посебно важна јер директно утиче на чврстоћу, изглед и отпорност материјала на корозију.

Нерђајући челик се прави комбиновањем гвожђа, хрома и неких других метала.Отпорност на корозију нерђајућег челика је последица формирања танког заштитног слоја хром-оксида на површини.Овај оксидни слој, назван пасивацијски филм, настаје када хром реагује са кисеоником у ваздуху или води.

Квалитет пасивног филма на површинама од нерђајућег челика зависи од тога како се метал производи, обрађује и одржава.Свака несавршеност на површини, као што су огреботине, удубљења или храпавост, може пореметити филм, дозвољавајући влази и кисеонику да продру у метал и изазову корозију.

Да би се обезбедила површина од нерђајућег челика најбољег квалитета, могу се користити различити процеси.Пасивација је техника која укључује чишћење метала, а затим његово излагање контролисаном хемијском процесу који повећава дебљину неактивног филма.Електрополирање је још један процес за глачање и полирање површине нерђајућег челика ради уклањања површинских недостатака.

Редовно чишћење је такође неопходно за одржавање квалитета површина од нерђајућег челика.Чишћењем се уклањају прљавштина, прљавштина и било који други загађивач који може изазвати корозију.За заштиту металне површине током чишћења препоручује се употреба неабразивног средства за чишћење и меке крпе.

Површински премази се такође могу користити за даљу заштиту површине плоче од нерђајућег челика.Ови премази пружају додатну заштиту од корозије у тешким окружењима, хемикалијама и временским условима.

Да сумирамо, површина плоче од нерђајућег челика је кључни фактор који утиче на перформансе и животни век материјала.Редовно одржавање и чишћење, као и примена техника пасивизације или електрополирања могу обезбедити најквалитетније површине од нерђајућег челика.Када се правилно брине, плоча од нерђајућег челика може да обезбеди издржљивост и естетику за различите индустријске примене.