Затим ћу представити перформансе сваке фазе везе и главне карактеристике перформанси процеса.

1. челична плоча у боји одлично

2 Машина за шаву челичне плоче у боји

3. Притисни ваљак исправља конкавну и конвексну површину основне плоче како би се поставила површина основне плоче.

4. Машина затезања ће осигурати да челична плоча не ради без проблема без подршке дну пећи да избегне огреботине.

5. Унделациона петља омогућава ефикасно и довољно времена.

6 Алкали прање и одмашћивање могу осигурати чишћење површине плоче, што је основа за наредни поступак сликања.

7. Чишћење припрема се за каснији рад квалитета производа.

8 Пеците да се припремите за први иницијални премаз.

9. Почетно сликање

10. Сушење за припрему за следећи капут за завршну обраду.

11. Завршите сликање: Ова станица је последња станица за завршетак главне боје челичне боје боје боје и испуните задатак према захтевима купца и производним захтевима.

12. Сушење: Након завршне слике, производ ће ући у пећницу за сушење да би се завршио главни процес производа.

13. Температура хлађења ветра не сме прелазити температуру на намакање; 38 степени.

14. Лоопер за навијање ће осигурати ефикасно време за навијање намотача.

15. Намодник ће испунити захтеве за фабричком квалитетом индустрије.

16. Тензилна сила је затезајна сила створена затезање плоча између различитих затезних сила.

17. Машина за провођење одступања

18. Прочишћавање се утврђује у складу са прилагођеним захтевима купца.

19. Произвођач дигиталног инкјет штампача може да се бави приговором о квалитету у складу са информацијама у ИнкЈет-у, што је лакше идентификовати.

20. Површинско хлађење плоча

21. намотач

22. Скала подизања се користи за мерење тежине сваког завршеног рола.

23. Паковање челичних плоча у боји Паковање, складиштење и извозни производи чувају се вертикално.