Лов Фреигхт Валовити ППГИ СЕЦЦ поцинковани кровни лимови премазани у боји

Затим ћу представити перформансе сваке фазе везе и главне карактеристике перформанси процеса.

1. Одмотавање челичне плоче у боји

2. Машина за шавове челичне плоче у боји

3. Ваљак за притискање исправља конкавну и конвексну површину основне плоче како би површина основне плоче била равна.

4. Машина за затезање ће обезбедити да челична плоча ради глатко без подржавања дна пећи како би се избегле огреботине.

5. Лоопер за одмотавање обезбеђује ефикасно и довољно времена.

6. Алкално прање и одмашћивање могу осигурати чистоћу површине плоче, што је основа за накнадни процес фарбања.

7. Чишћење припрема за каснији рад квалитета производа.

8. Пеците да се припремите за први почетни премаз.

9. Почетно сликање

10. Осушите да бисте се припремили за следећи завршни премаз.

11. Завршно фарбање: ова станица је последња станица која је завршила главну боју боје челичне плоче и завршила задатак према захтевима купаца и захтевима производње.

12. Сушење: Након завршетка фарбања, производ ће ући у пећницу за сушење како би се завршио главни процес производа.

13. Температура хлађења ветром не сме бити већа од температуре намотаја;38 степени.

14. Петља за намотавање треба да обезбеди ефективно време за намотавање.

15. Машина за намотавање треба да испуњава фабричке захтеве квалитета индустрије.

16. Затезна сила је сила затезања настала затезањем плоча између различитих затезних сила.

17. Машина за исправљање одступања

18. Пречишћавање се одређује према прилагођеним захтевима купца.

19. Произвођач дигиталног инкјет штампача може да обради и процени приговор квалитета према инкјет информацијама, које је лакше идентификовати.

20. Хлађење површине плоче

21. Виндер

22. Вага за подизање се користи за мерење тежине сваке готове ролне.

23. Паковање од челичног лима у боји, складиштење и извоз готових производа морају се складиштити вертикално.