Велепродајни произвођач Астм Аиси Граде 301 302 303 304 304Л 309 310 310С 316 316Л 321 Топло хладно ваљана трака од нерђајућег челика Цена произвођача и добављача

Произвођач Астм Аиси Граде 301 302 303 304 304Л 309 310 310С 316 316Л 321 Топло хладно ваљана трака од нерђајућег челика Цена

Кратак опис:

Нерђајући челиккарактеристике:
1. Комплетне спецификације и разноврсни материјали; 2. Висока тачност димензија, до ±0,1 мм; 3. Добар квалитет површине, добра осветљеност; 4. Јака отпорност на корозију, висока затезна чврстоћа и чврстоћа на замор; 5. Стабилан хемијски састав, чисти челик, низак садржај инклузије; 6. Добро паковање, повољна цена; 7. Може се урадити без калибрације.

Услуге обраде:Савијање, заваривање, одмотавање, сечење

Квалитет челика:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304Л, 309, 310, 310С, 316, 316Л, 321, 408, 409, 410, 416, 304, 40, 40, 40 , 2205, 2507 итд

инспекција:СГС, ТУВ, БВ, фабричка инспекција

Стандардно:ЈИС, АИСИ, АСТМ, ДИН, ЕН, ГБ, ЈИС

дужина:као твој захтев

ширина:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 мм или по вашем захтеву

Завршна обрада:БА/2Б/НО.1/НО.3/НО.4/8К/ХЛ/2Д/1Д

сертификација:ИСО

Пакет:Стандардни пакет за море или по потреби

време испоруке:3-15 дана (према стварној тонажи)

Информације о порту:Лука Тиањин, лука Шангај, лука Кингдао итд.

Услови плаћања:Т/Т, ЛЦ, Вестерн Унион, Паипал, О/А, ДП

Пошаљите нам емаил Вхатсапп Емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Детаљи о производу

Назив производа	намотај од нерђајућег челика
Тврдоћа	190-250ХВ
Дебљина	0,02 мм-6,0 мм
Ширина	1.0мм-1500мм
Едге	Прорез/глодалица
Толеранција количине	±10%
Унутрашњи пречник језгра папира	Језгро папира Ø500мм, језгро специјалног унутрашњег пречника и без папирног језгра на захтев купца
Завршна обрада	НО.1/2Б/2Д/БА/ХЛ/брусхед/6К/8К огледало, итд
Паковање	Дрвена палета/дрвена кутија
Услови плаћања	30% ТТ депозит и 70% салдо пре испоруке, 100% ЛЦ на видику
Време испоруке	7-15 радних дана
МОК	200Кгс
Схиппинг Порт	Лука Шангај/Нингбо

Главна апликација

угљенични нерђајући челик који нуди одличну заварљивост, добру отпорност на корозију и високу чврстоћу. То је идеалан материјал за широк спектар примена, укључујући опрему за прераду хране и опрему за хемијску обраду.

Следи листа неких од најчешћих примена намотаја од нерђајућег челика:

1. Опрема за прераду хране и опрема за хемијску прераду

2. Индустрија нафте и гаса

3. Поморске апликације

Напомена:
1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подршка било ком начину плаћања;
2.Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (ОЕМ&ОДМ)! Фабричка цена коју ћете добити од РОИАЛ ГРОУП.

Табела величина

Хемијске композиције намотаја од нерђајућег челика

Хемијски састав %
Оцена	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤л.0	7.5-10.0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤л.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304Л	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309С	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310С	≤0,08	≤1.5	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316Л	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16 .0 -1 8.0	2,0 -3,0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0 - 13.0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0,09	≤1.0	≤1.0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904Л	≤ 2 .0	≤0,045	≤1.0	≤0,035	-	23,0·28,0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,030	≤0,02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1.2	≤0,035	≤0,02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0,08	≤1.5	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0. 22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0,15	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	-	11.5-13.5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1.0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

SнерђајућиSтеелЦоил SурфацеFинисх

Кроз различите методе обраде хладног ваљања и поновне обраде површине након ваљања, завршна обрада намотаја од нерђајућег челика може имати различите типове.

Завршна обрада намотаја од нерђајућег челика може да варира у зависности од жељене примене и коришћеног производног процеса. Неки уобичајени површински третмани за намотаје од нерђајућег челика укључују:

1. 2Б површинска обрада: Ово је најчешћа и основна обрада површине за намотаје од нерђајућег челика. Ово је глатка, сјајна завршна обрада која се постиже хладним ваљањем или жарењем челика, након чега следи кисељење и пасивирање.

2. Бр. 4 Завршна обрада: Ово је брушена или сатенска завршна обрада створена коришћењем абразивне траке или четке за стварање конзистентне, уједначене текстуре површине.

3. БА завршна обрада: БА је скраћеница за "Бригхт Аннеалед" и представља високо рефлектујућу завршну обраду огледала. То се постиже жарењем челика у контролисаној атмосфери, након чега следи кисељење и пасивација.

4. Мат: Ово је нерефлектујући мат завршни слој који се постиже пескарењем или техникама нагризања.

5. 8К Миррор Полисх: Ово је врло сјајна завршна обрада огледала створена коришћењем прогресивно финијих абразива или једињења за полирање како би се створила глатка рефлектујућа површина.

Избор завршне обраде за намотаје од нерђајућег челика зависи од фактора као што су намеравана употреба, естетске склоности и производни процес који се користи за израду намотаја.

Процес офPродукција

Процес производње котура од нерђајућег челика је: припрема сировине - жарење и декапирање - (међубрушење) - ваљање - међужарење - лужење - ваљање - жарење - кисељење - нивелисање (брушење и полирање готовог производа) - сечење, паковање и складиштење.

Паковање и транспорт

стандардно морско паковање од нерђајућег челика

Стандардно извозно морско паковање:

Водоотпорни папирни намотај + ПВЦ филм + трака за траке + дрвена палета или дрвена кутија;

Прилагођено паковање по вашем захтеву (логотип или други садржај који је прихваћен за штампање на амбалажи);

Друга специјална амбалажа ће бити дизајнирана по захтеву купца;

Стандардно паковање за намотаје од нерђајућег челика обично укључује намотавање челика око великог калема или котура и његово причвршћивање металним тракама или тракама. Намотаји се затим постављају на дрвену палету и чврсто причвршћују металним тракама или тракама како би се спречило померање током транспорта. У зависности од добављача и начина транспорта, калемови могу бити умотани у заштитни омот како би се спречила оштећења услед временских услова или удара. Тачно паковање може да варира у зависности од величине и облика намотаја, као и од било којих специфичних захтева за руковање челиком. Важно је пратити упутства добављача за руковање и складиштење поцинкованих челичних намотаја како би се обезбедио њихов квалитет и дуговечност.