Вруће ваљани Q355B челични профил H-греде | Фабричка цена тешких конструкционих челичних H-греда | Заварена и вруће ваљана челична носећа греда
| Ставка за поређење | Кинески Велика Британија (GB/T 1591)Q355B | Европски ЕН (ЕН 10025-2)С355ЈР / С355ЈО | Амерички ASTM (A572/A572M) степен 50 [345] |
| Значај именовања | П: Стал за границу течења 355: Вредност течења ≥355 MPa Б: Квалитет степена Б (тест удара на 20°C) | С: Конструкцијски челик 355: Вредност течења ≥355 MPa JR: Тест удара на 20°C JO: Тест удара на 0°C | Разред 50: Граница течења ≥50 ksi (приближно 345 MPa) |
| Чврстина течења | ≥355 MPa (за дебљину ≤16 mm) | ≥355 MPa (за дебљину ≤16 mm) | ≥50 ksi (≥345 MPa) |
| Затезна чврстоћа | 470−630 MPa | 470−630 MPa | ≥65 ksi (≥450 MPa) |
| Издужење | ≥22% (за дебљину ≤40 мм) | ≥22% (за дебљину ≤40 мм) | ≥18% (у дужини мерача од 200 мм) ≥21% (у дужини мерача од 50 мм) |
| Ударна жилавост | Енергија уздужног удара на 20°C: ≥34 J | JR: Енергија удара ≥27 J на 20°C JO: Енергија удара ≥27 J на 0°C | Није обавезно у стандарду (осим ако купац не захтева као додатни захтев, нпр. CVN тест) |
| Хемијски састав (MAX) | Ц: ≤0,20% Мн: ≤1,60% Си: ≤0,50% П: ≤0,030% С: ≤0,030% | C: ≤0,24% (за дебљину ≤40 мм) Mn: ≤1,60% Si: ≤0,55% P: ≤0,035% S: ≤0,035% | C: ≤0,23% Mn: 0,50−1,35% (варира у зависности од дебљине) Si: ≤0,40% P: ≤0,040% S: ≤0,050% |
| Угљенични еквивалент (CEV) | ≤0,45% (топло ваљано стање) | ≤0,45% (за дебљину ≤30 мм) | Није стриктно ограничено CEV-ом, али строго регулише легирајуће елементе (V, Nb, Ti, итд.) |
| Елемент | Садржај (%) |
| Угљеник (C) | ≤ 0,20–0,24 |
| Силицијум (Si) | ≤ 0,55 |
| Манган (Mn) | ≤ 1,60 |
| Фосфор (П) | ≤ 0,035 |
| Сумпор (S) | ≤ 0,035 |
| Nb + V + Ti | ≤ 0,12 |
| Хром (Cr) | ≤ 0,30 |
| Никл (Ni) | ≤ 0,50 |
Граница течења (MPa)
| Дебљина (мм) | Чврстина течења |
| ≤ 16 | ≥ 355 |
| 16 – 40 | ≥ 345 |
| 40 – 63 | ≥ 335 |
| 63 – 80 | ≥ 325 |
| 80 – 100 | ≥ 315 |
| 100 – 150 | ≥ 305 |
| 150 – 200 | ≥ 285 |
Затезна чврстоћа (MPa)
| Распон дебљине | Затезна чврстоћа |
| ≤ 80 mm | 470 – 630 |
| 80 – 150 мм | 450 – 600 |
| ≥ 150 mm | 450 – 600 |
Издужење
| Некретнина | Вредност |
| Издужење (%) | ≥ 21–22 |
Тест удара (Q355B разред)
| Ставка | Захтев |
| Температура испитивања | 20°C |
| Енергија удара | ≥ 27 Ј |
Еквивалентне врсте челика
| Стандардно | Еквивалентна оцена |
| EN | С355ЈР |
| АСТМ | А572 Гр.50 |
Вруће ваљана Х-гредаПопречни пресек се састоји од мреже (вертикални средишњи део) и прирубница (хоризонтални делови са обе стране). Прирубнице имају паралелне унутрашње и спољашње површине, а прелаз на мрежу је лучног облика. Овај дизајн нуди следеће предности:
Јака чврстоћа на савијањеВисок модул еластичне чврстоће значајно повећава носивост традиционалних I-греда и канала при истој тежини.
Висока структурна стабилностЈеднака ширина прирубнице пружа одличну бочну крутост, што је чини погодном за подупирање двосмерних оптерећења.
Висока ефикасност материјалаПроблем концентрације напона повезан са традиционалним челичним профилима је смањен, штедећи 10% до 30% челика.
Параметри
| Техничка ставка | Спецификације и детаљни параметри |
| Стандардно | Кинески национални стандард: GB/T 1591-2018 |
| Врста челика | Q355B H-греда од високочврстог нисколегираног конструкционог челика |
| Међународни еквиваленти | • Европски стандард: EN 10025 S355JR • Амерички стандард: ASTM A572, степен 50 • Јапански стандард: JIS G3101 SS400 (Користи се као надоградња/замена високе чврстоће у специфичним грађевинским контекстима) |
| Висина мреже (H) | 100 мм - 900 мм (доступне су прилагођене величине) |
| Ширина прирубнице (B) | 50 мм - 400 мм |
| Дебљина мреже (t1) | 5 mm - 30 mm |
| Дебљина прирубнице (t2) | 7 mm - 50 mm |
| Дужина | 6м, 9м, 12м или прилагођене дужине према цртежима клијента |
| Процес производње | Вруће ваљано или заварено / HF (високофреквентно) заварено |
| Површинска обрада | • Голи / Црни челик • Прајмер против рђе • Вруће поцинковано (пружа врхунску отпорност на корозију за спољашњу употребу) |
| Механичка својства | • Граница течења: ≥355 MPa (за дебљину ≤16 mm) • Затезна чврстоћа: 470−630 MPa • Тест удара: Уздужна енергија удара ≥34 J на 20°C |
| Сертификација квалитета | • Обезбеђен је MTC (сертификат о испитивању млина) у складу са EN 10204 3.1 • Подржава узорковање и тестирање на лицу места од стране треће стране од стране SGS, BV (Bureau Veritas) или TUV |
| Кључне апликације | • Структурни оквири за велика индустријска постројења и високе зграде • Изградња мостова и грађевинске инфраструктуре • Носачи опреме, темељи и рамови за потпору рударских објеката • Префабриковани грађевински системи |
- Црни голи челик: Идеалан за употребу у затвореном простору и секундарну обраду на лицу места.
- Премаз против рђе: Спречава оксидацију и рђу током транспорта океаном и краткотрајног складиштења.
- Вруће цинковање: Ствара дебели, робусни цинкани премаз за дуготрајну отпорност на корозију. То је оптималан избор за приобалне, влажне, индустријске и сурове спољашње услове ради продужења века трајања конструкције.
1. Високе структурне перформансе и уштеде трошкова
Захваљујући оптимизованом попречном пресеку, наше Х-греде имају одличан однос чврстоће и тежине. Под идентичним захтевима оптерећења, смањују потрошњу челика за 15%–30% у поређењу са конвенционалним И-гредама, смањујући трошкове материјала и структурну тежину. Лакши оквир такође омогућава једноставније и исплативије радове на темељима, смањујући укупне трошкове пројекта.
2. Потпуна усклађеност са међународним стандардима за једноставну примену
Наши производи испуњавају широко признате глобалне спецификације, укључујући EN 10025 (S355JR/S355JO) и ASTM A572 Gr 50. Инжењери и купци могу их директно користити као замену без прилагођавања конструкцијских цртежа, што избегава додатне техничке прегледе и трошкове модификације.
3. Поуздане механичке перформансе и структурна безбедност
Са границом течења која достиже 355 MPa и затезном чврстоћом у распону од 470 до 630 MPa, греде пружају велику носивост, велику крутост на савијање и поуздану сеизмичку отпорност. Строго контролишемо садржај угљеника и еквивалент угљеника, обезбеђујући изванредну заварљивост како за фабричку обраду, тако и за изградњу на лицу места, одржавајући челичне конструкције стабилним и издржљивим дугорочно.
4. Разноврсни третмани површине за отпорност на корозију
Нудимо вишеструке површинске завршне обраде: сирови црни челик, прајмер против рђе и топло цинковање. Уједначени слој цинковања нуди робусну заштиту од корозије, идеалан за приобална, влажна и тешка индустријска окружења. Ефикасно продужава век трајања и смањује учесталост рутинског одржавања.
5. Директна продаја из фабрике и ригорозна контрола квалитета
Набављамо директно из фабрике, нудимо конкурентне цене на велико без посредничких маржи. Свака серија је праћена сертификатима о испитивању у складу са EN 10204 3.1. Инспекције треће стране од стране SGS, BV, TUV и других ауторитативних институција су у потпуности подржане, а квалитет производа је у потпуности пратив.
Грађанско и комерцијално:Стубови небодера, аеродроми, стадиони и префабриковани грађевински системи.
Индустрија и логистика:Кранске стазе велике носивости, фабричке решеткасте конструкције и логистичка складишта великог распона.
Инфраструктура и енергија:Аутопутски/железнички мостови, носачи за цеви за петрохемијске инсталације и платформе за монтажу соларне/ветроелектране.
Поморска и тешка машинерија:Лучки терминали, горње стране приобалних платформи, оквири рударске опреме и темељно учвршћивање.
Стандардно паковање:Извозно паковање за морепловство. У пакету са јаким челичним тракама за безбедно руковање и транспорт.
Заштита површине:Уљено, премазано прајмером или вруће поцинковано према спецификацијама купца.
Идентификација:Водоотпорне етикете производа причвршћене за сваки пакет, које приказују број топлоте, класу, величину, дужину и тежину.
Методе испоруке:Испоручује се у бродовима за расути терет (за велике пошиљке) или пакује се у контејнере од 20 стопа/40 стопа (за фиксне дужине до 11,8 метара).
Услов испоруке:Вруће ваљано или заварено, потпуно следљиво са сертификатима о испитивању у млинарници (MTC у складу са EN 10204 3.1).
Време испоруке:7-30 дана, брза директна испорука из фабрике, са потпуно подржаним инспекцијама трећих страна од стране SGS, BV или TUV пре утовара.
П1: Да ли GB Q355B H-греде могу директно заменити EN S355JR и ASTM A572 Gr.50?
A: Да. Q355B одговара S355JR и ASTM A572 Gr.50 у погледу механичких својстава језгра, са минималном границом течења од 345–355 MPa. Служи као савршена директна замена, без потребе за прилагођавањем структурних прорачуна или конструкцијских цртежа.
П2: Која је разлика у ударној жилавости између Q355B и S355JO?
A: Q355B има тест уздужног удара од 20°C (≥34 J), што је еквивалентно европском степену S355JR. За пројекте у хладним регионима који захтевају стандард S355JO (отпорност на удар од 0°C), можемо прилагодити компоненте микролегирања током производње како би испуниле захтеве за удар од 0°C, уз прилагођене званичне сертификате о испитивању у млину ради верификације.
П3: Које стандардне дужине се нуде и како оне утичу на испоруку?
A: Наше редовне дужине на залихама су 6m, 9m и 12m.
- Контејнерски транспорт: Да би се уклопили стандардни контејнери од 20 стопа/40 стопа (максимална унутрашња дужина 11,8 м), препоручујемо дужине испод 11,8 м како би се избегли проблеми са утоваром.
- Пошиљка расутих терета: Пуне дужине од 12 метара и прилагођене дуже величине доступне су за велике пројектне поруџбине.
П4: Да ли су доступни површински третмани против корозије за спољашњу примену?
О: Да. Нудимо флексибилне опције завршне обраде површине за различите сценарије пројекта:
- Црни голи челик: Идеалан за употребу у затвореном простору и секундарну обраду на лицу места.
- Премаз против рђе: Спречава оксидацију и рђу током транспорта океаном и краткотрајног складиштења.
- Вруће цинковање: Ствара дебели, робусни цинкани премаз за дуготрајну отпорност на корозију. То је оптималан избор за приобалне, влажне, индустријске и сурове спољашње услове ради продужења века трајања конструкције.
П5: Како се гарантује квалитет производа и потпуна следљивост?
A: Све пошиљке подржавају потпуну следљивост. Свака серија се испоручује са званичним сертификатом о испитивању млина према стандарду EN 10204 3.1, који покрива комплетан број термичке топљења, хемијски састав и податке о механичким перформансама. Такође у потпуности подржавамо узорковање треће стране пре утовара и инспекције од стране ауторитативних институција, укључујући SGS, BV и TUV.
-
Добављач челичних цеви API 5L | Бешавне и ми...
-
Монтажна челична конструкција металне зграде за...
-
Q235B Хладно / топло ваљане шипке од високолегираног угљеника ...
-
Фабричка цена топло ваљаних угљеничних плоча, угљеничне п...
-
Промоције шина за продају Кинески добављач Q235 R5...
-
ASTM A53 Gr.B Округле челичне цеви шипови ...
