Вруће поцинкована челична трогредна баријера


Име | Заштитна ограда W греде према AASHTO M180 |
Величина | Ефективна дужина греде 12,5 стопа или 25,0 стопа Може се прилагодити |
Дебљина челика | Класа А = 2,67 мм (0,105 инча) Класа Б = 3,43 мм (0,135 инча) Може се прилагодити. |
Површинска обрада | Вруће поцинковано према ASTM A653 |
Дебљина цинковог премаза | Тип 1 = Поцинковани премаз од 550 г/м², минимално једно место Тип 2 = Поцинковани премаз 1100 г/м² минимум једна тачка Тип 3 = Необложени челик Тип 4 = Челик отпоран на временске услове Може се прилагодити. |
Бесплатан узорак | Доступно |
Време производње: | Приближно 7~15 радних дана. |
Производни капацитет | 60000 тона/месечно |
Гаранција | 2 године |
метална баријераимају широк спектар примена, укључујући:
1. Безбедност: Металне баријере могу се користити за физичку заштиту имовине или спречавање неовлашћеног приступа ограниченим подручјима. Обично се користе у објектима са високим нивоом безбедности као што су аеродроми, владине зграде и војне инсталације.
2. Контрола возила:метална оградакао што су стубићи, заштитне ограде и капије могу се користити за регулисање саобраћаја возила и спречавање незгода. Обично се користе на паркинзима, наплатним рампама и градилиштима.



Напомена:
1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подржава било који начин плаћања;
2. Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (OEM и ODM)! Фабричку цену добићете од ROYAL GROUP.
Процесчелична путна баријераукључује неколико корака. Ево прегледа општег процеса:
1. Дизајн: Први корак у производњи металних заштитних ограда је њихово пројектовање. Дизајнери користе софтвер за рачунарски потпомогнуто пројектовање (CAD) за креирање дизајна.
2. Избор материјала: Када је дизајн завршен, следећи корак је избор одговарајућег материјала за препреку. Уобичајени материјали укључују челик, алуминијум и гвожђе.
3. Сечење: Након одабира материјала, следећи корак је њихово сечење на жељену величину и облик. То се може урадити помоћу различитих алата за сечење као што су водени млаз, ласер и плазма резачи.
4. Обликовање: Након што се материјал исече, он се обликује у жељени облик и величину кроз различите процесе као што су савијање, ваљање и штанцање.
5. Заваривање: Након што су делови формирани, они се заварују заједно да би се формирала готова баријера. Заваривање се врши коришћењем различитих техника, укључујући електролучно заваривање и гасно заваривање.
6. Завршна обрада: Након што је препрека заварена, она пролази кроз процес завршне обраде. То може укључивати пескарење, прашкасто фарбање или фарбање како би се метал заштитио од временских услова и добио декоративни завршни слој.
7. Контрола квалитета: Пре испоруке, металне ограде пролазе кроз процес контроле квалитета како би се осигурало да испуњавају потребне стандарде и да немају недостатака.
Генерално, процес производње металне баријере је сложен процес који укључује много различитих корака и захтева квалификоване раднике са специјализованим знањем и опремом.
Забављање муштерије
Примамо кинеске агенте од купаца широм света да посете нашу компанију, сваки купац је пун поверења и има поверења у наше предузеће.







П: Да ли су произвођачи УА?
О: Да, ми смо произвођач спиралних челичних цеви који се налази у селу Даћиуџуанг, град Тјенђин, Кина
П: Могу ли добити пробну поруџбину само неколико тона?
О: Наравно. Можемо вам послати терет са услугом ЛЦЛ транспорта (мање контејнерског оптерећења).
П: Да ли имате надмоћ у плаћању?
О: За велике поруџбине, акредитив од 30-90 дана може бити прихватљив.
П: Ако је узорак бесплатан?
О: Узорак је бесплатан, али купац плаћа трошкове превоза.
П: Да ли сте добављач злата и да ли вршите гаранцију трговине?
О: Ми смо седам година хладни добављач и прихватамо трговинске гаранције.