банер_странице

Фабричка испорука прилагођених челичних стубова од угљеничних металних греда са завареним плочама

Кратак опис:

Заваривање: Кључни корак у индустријској производњи и грађевинарству
Заваривање је основни процес трајног спајања метала и других материјала који проводе топлоту, а укључује примену топлоте, притиска или обоје на материјале у чврстом или течном стању. Обезбеђује јаке и издржљиве спојеве и широко се користи у индустријској производњи, грађевинарству, аутомобилској индустрији, бродоградњи, ваздухопловству и другим инжењерским областима.


  • Сертификат:ISO9001/ISO45001/ISO14001
  • Пакет:по пакетима или прилагођено
  • Обрада:Дужина сечења кратка, ласерско профилисање, савијање, пробијање рупа, заваривање итд.
  • Материјал:Лим/профил/цев од угљеничног челика итд.
  • Површински третман:Цинчање/Прашкасто премазивање/Фарбање
  • Формат цртежа:CAD/DWG/STEP/PDF
  • Услуга:ОДМ/ОЕМ
  • Детаљи производа

    Ознаке производа

    Заваривање и производња метала

    Детаљи производа

    Процес израде челика

    Наша производња се заснива на сировинама и преради, од сировог челика до готовог производа за употребу. Све почиње избором висококвалитетног челика, који је окосница у процесу израде. Челик, који се може испоручити у различитим облицима као што су греде, лимови, канали, цеви или шипке, подвргава се бројним прецизним операцијама док се не постигне коначан облик.

    1-1

    Наша услуга

    2-1
    КЉУЧНИ КОРАЦИ У ПРОЦЕСУ ИЗРАДЕ ЧЕЛИКА
    1. Сечење: Први корак укључује сечење челика у жељени облик и величину. То се постиже разним алатима и техникама, као што је ласерско сечење,
    плазма сечење или традиционални механички процеси. Свака метода има своје предности и бира се на основу неколико фактора: дебљине метала, брзине сечења и врсте потребног реза.
    2. Формирање: Након сечења челика, он се обликује у жељени облик. То подразумева савијање или истезање челика помоћу преса за савијање или других машина. Обликовање метала у његов облик је кључни корак за склапање челичних компоненти у финални производ.
    3. Монтажа и заваривање: Следећа фаза укључује састављање металних делова. Произвођачи челика користе разне технике попут заваривања, закивања или спајања вијцима како би спојили различите делове. Прецизност у овом кораку је важна за стварање жељеног облика и одређивање структурног интегритета производа.
    4. Површинска обрада: Након склапања, челична конструкција често пролази кроз процесе завршне обраде где се челик чисти, евентуално поцинкује, премаже прашкастим премазом или фарба. Ово побољшава естетску привлачност производа, али такође пружа заштитни слој за повећану издржљивост и отпорност на корозију.
    5. Инспекција и провера квалитета: Током целог процеса производње спроводе се ригорозне инспекције и провере квалитета. Ово осигурава да челични производи испуњавају све потребне спецификације и стандарде.

    Тестирање производа

    Визуелна и димензионална инспекција: Сви заварени спојеви и димензије компоненти се визуелно проверавају на чисту и тачну површину и геометријски облик.

    Недеструктивно испитивање (НДТ): Интегритет завара може се НРТ проверити бројним софистицираним методама као што су ултразвук, рендген, магнетне честице, пенетрант боје итд., које га не оштећују.

    Испитивања механичких својстава: Испитивања затезања, савијања и удара се изводе на критичним завареним спојевима како би се показала чврстоћа, дуктилност и жилавост.

    Документација и усклађеност Поступци заваривања, квалификације заваривача и евиденција се ревидирају ради потпуности и праћења према AWS стандардима.

    Даље инспекције: Посебне провере се спроводе ради заштите од корозије, испитивања притиска, испитивања оптерећења итд.

    3-1

    Изложба производа

    5

    Повезани производ

    7

    Изложба производа

    8

    Краљевска групаистиче се по својој стручности и изврсности у индустрији производње челика. Нисмо само вешти у производњи, већ и у креирању прилагођених решења за сваки прилагођени пројекат, дубински истражујући процесе производње челика, истражујући различите врсте челика и наглашавајући важност квалификованих производних радника и контроле квалитета у овој области.

    Краљевска групаје прошла сертификацију система управљања квалитетом ISO9000, сертификацију система управљања заштитом животне средине ISO14000 и сертификацију система управљања здрављем на раду ISO45001, и поседује осам техничких патената као што су уређај за димљење са изолационим цинканим лонцем, уређај за пречишћавање киселе магле и производна линија за кружно цинковање. Истовремено, група је постала предузеће за имплементацију пројеката Заједничког фонда Уједињених нација за робу (CFC), постављајући чврсте темеље за развој Ројал групе.

    Челични производи које производи компанија извозе се у Аустралију, Саудијску Арабију, Канаду, Француску, Холандију, Сједињене Америчке Државе, Филипине, Сингапур, Малезију, Јужну Африку и друге земље и регионе, и стекли су велико признање и наклоност на страним тржиштима.

    Производни процес и опрема

    9
    10
    11

    Паковање и достава

    12

    Честа питања

    П: Да ли су произвођачи УА?

    О: Да, ми смо произвођач спиралних челичних цеви који се налази у селу Даћиуџуанг, град Тјенђин, Кина

    П: Могу ли добити пробну поруџбину само неколико тона?

    О: Наравно. Можемо вам послати терет са услугом ЛЦЛ транспорта (мање контејнерског оптерећења).

    П: Да ли имате надмоћ у плаћању?

    A: 30% унапред путем Т/Т, 70% ће бити пре испоруке основно на ФОБ; 30% унапред путем Т/Т, 70% уз копију BL основно на ЦИФ.

    П: Ако је узорак бесплатан?

    О: Узорак је бесплатан, али купац плаћа трошкове превоза.

    П: Да ли сте добављач злата и да ли вршите гаранцију трговине?

    О: Ми смо 13 година добављач злата и прихватамо трговинске гаранције.


  • Претходно:
  • Следеће: