Велепродајна фабричка цена хладно ваљани калем од нерђајућег челика 304 304Л Произвођач и добављач

Фабричка цена хладно ваљани калем од нерђајућег челика 304 304Л

Кратак опис:

Нерђајући челиккарактеристике:
1. Комплетне спецификације и разноврсни материјали;

2. Висока тачност димензија, до ±0,1 мм;

3. Добар квалитет површине, добра осветљеност;

4. Јака отпорност на корозију, висока затезна чврстоћа и чврстоћа на замор;

5. Стабилан хемијски састав, чисти челик, низак садржај инклузије;

6. Добро паковање, повољна цена;

7. Може се урадити без калибрације.

Услуге обраде:Савијање, заваривање, одмотавање, сечење

Квалитет челика:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304Л, 309, 310, 310С, 316, 316Л, 321, 408, 409, 410, 416, 304, 40, 40, 40 , 2205, 2507 итд

инспекција:СГС, ТУВ, БВ, фабричка инспекција

Стандардно:ЈИС, АИСИ, АСТМ, ДИН, ЕН, ГБ, ЈИС

дужина:као твој захтев

ширина:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 мм или по вашем захтеву

Завршна обрада:БА/2Б/НО.1/НО.3/НО.4/8К/ХЛ/2Д/1Д

сертификација:ИСО

Пакет:Стандардни пакет за море или по потреби

време испоруке:3-15 дана (према стварној тонажи)

Информације о порту:Лука Тиањин, лука Шангај, лука Кингдао итд.

Услови плаћања:Т/Т, ЛЦ, Вестерн Унион, Паипал, О/А, ДП

Пошаљите нам емаил Вхатсапп Емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Детаљи о производу

предмет	вредност
Апликација	Декорација, кухиња итд.
Дебљина	0,3-50 мм
Стандард	GB
Ширина	3мм-2000мм или по потреби
Цертификат	АПИ, це, РоХС, СНИ, БИС, САСО, ПВОЦ, СОНЦАП, САБС, сирм, тиси, КС, ЈИС, ГС, ИСО9001
Оцена	300 Сериес
Толеранција	±1%
Служба обраде	Заваривање, пробијање, сечење, савијање, одмотавање
Стеел Граде	301Л, С30815, 301, 304Н, 310С, С32305, 410, 204Ц3, 316Ти, 316Л, 441, 316, 420Ј1, Л4, 321, 410С, 410Л, 410 Л, 430 Л 314, 347, 430, 309С, 304, 439, 425М, 409Л, 420Ј2, 204Ц2, 436, 445, 304Л, 405, 370, С32101, 904Л, 444, 301ЛН, 41, 31, 30
Завршна обрада	ТСХС
Време испоруке	8-14 дана
Назив производа	Намотај од нерђајућег челика
Техника	Хладно ваљани Вруће ваљани
Тип	Схеет Плате Цоил Стрип
Стандард	АИСИ АСТМ ЈИС ДИН ГБ
Површина	БА/2Б/НО.1/НО.3/НО.4/8К/ХЛ/2Д/1Д
Дужина	Захтев купаца
МОК	1 тона
Апликација	Изградња
Паковање	Стандардно паковање за море
Плаћање	30% депозита+70% аванса

Главна апликација

Нерђајући челик 304 304Л који нуди одличну заварљивост, добру отпорност на корозију и високу чврстоћу. То је идеалан материјал за широк спектар примена, укључујући опрему за прераду хране и опрему за хемијску обраду.

Следи листа неких од најчешћих апликација за калемове од нерђајућег челика 304 304Л:

1. Опрема за прераду хране и опрема за хемијску прераду

2. Индустрија нафте и гаса

3. Поморске апликације

Напомена:
1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подршка било ком начину плаћања;
2.Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (ОЕМ&ОДМ)! Фабричка цена коју ћете добити од РОИАЛ ГРОУП.

Табела величина

Хемијске композиције намотаја од нерђајућег челика

Хемијски састав %
Оцена	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤л.0	7.5-10.0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤л.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304Л	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309С	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310С	≤0,08	≤1.5	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316Л	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16 .0 -1 8.0	2,0 -3,0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0 - 13.0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0,09	≤1.0	≤1.0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904Л	≤ 2 .0	≤0,045	≤1.0	≤0,035	-	23,0·28,0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,030	≤0,02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1.2	≤0,035	≤0,02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0,08	≤1.5	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0. 22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0,15	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	-	11.5-13.5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1.0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

SнерђајућиSтеелЦоил SурфацеFинисх

Кроз различите методе обраде хладног ваљања и поновне обраде површине након ваљања, завршна обрада намотаја од нерђајућег челика 304 304Л може имати различите типове.

Површинска обрада намотаја од нерђајућег челика имају НО.1, 2Б, бр. 4, ХЛ, бр. 6, бр. 8, БА, ТР хард, рероллед лигхт 2Х, полирање светле и друге површинске завршне обраде, итд.

1. Бр.1 Завршна обрада: Ова завршна обрада је направљена од топло ваљаног нерђајућег челика са специфичном храпавости и тупошћу. То је најчешће коришћена завршна обрада и има грубљи изглед.

2. 2Б завршна обрада: Ово је глатка рефлектујућа завршна обрада постигнута хладно ваљаним нерђајућим челиком. 2Б завршна обрада је најчешће коришћена завршна обрада површине од нерђајућег челика.

3. БА завршна обрада: Ова завршна обрада има веома рефлектујући изглед као огледало. Постиже се полирањем нерђајућег челика све финијим абразивима док се не постигне високо полирана површина.

4. Бр.4 Завршна обрада: Ова завршна обрада има брушени или сатенски изглед, постигнут стварањем једносмерног брушеног узорка на површини нерђајућег челика.

5. Бр. 8 полирање: Ово је најрефлектујућа и најсличнија завршна обрада доступна, постигнута полирањем нерђајућег челика са веома финим абразивом док површина не постане високо рефлектујућа.

Процес офPродукција

Процес производње намотаја од нерђајућег челика обично укључује неколико фаза, укључујући:

1. Топљење: Производни процес почиње топљењем сировина као што су гвожђе, никл, хром итд. у пећи.

2. Формирање: Излијте растопљени челик у правоугаоне калупе или челичне инготе, а затим их уваљајте у равне плоче или котурове.

3. Жарење: лим или калем од нерђајућег челика се затим жаре, или загревају и хладе у контролисаном окружењу, да би се ослободио било какав стрес и повећала чврстоћа и дуктилност метала.

4. Хладно ваљање: Нерђајући челик се затим хладно ваља, или пролази кроз серију ваљака, да би се смањила његова дебљина и побољшала завршна обрада површине.

5. Жарење и кисељење: нерђајући челик се затим жари и кисели, или третира раствором киселине да би се уклониле површинске нечистоће и побољшала отпорност на корозију.

6. Завршна обрада: Намотај од нерђајућег челика се затим сече на величину и подвргава се различитим површинским третманима као што су полирање, брушење или премазивање.

7. Контрола квалитета: Током производног процеса, намотаји од нерђајућег челика се прегледавају и тестирају како би се осигурало да испуњавају захтеве за чврстоћу, отпорност на корозију и завршну обраду површине.