Велепродаја хладно ваљана двострана трака АСТМ А240 2205 2507 произвођач и добављач намотаја од нерђајућег челика

Хладно ваљана дуплекс трака АСТМ А240 2205 2507 намотај од нерђајућег челика

Хладно ваљана дуплекс трака АСТМ А240 2205 2507 калем од нерђајућег челика Истакнута слика

Кратак опис:

Нерђајући челикје ваљани производ од нерђајућег челика, који има одличне особине као што су отпорност на корозију, отпорност на високе температуре и отпорност на хабање. Намотаји од нерђајућег челика се широко користе у грађевинарству, намештају, кухињском посуђу, електричним апаратима, аутомобилима, бродовима и другим пољима.

Главни материјали намотаја од нерђајућег челика укључују различите врсте нерђајућег челика као што су 201, 304, 316, итд. Сваки материјал има другачији хемијски састав и карактеристике перформанси. На пример, калемови од нерђајућег челика 304 имају добру отпорност на корозију и могућност обраде и често се користе за израду кухињског посуђа, намештаја итд.; Намотаји од нерђајућег челика 316 имају већу отпорност на корозију и отпорност на високе температуре и погодни су за хемијску опрему, морска окружења итд.

Површинска обрада котура од нерђајућег челика укључује различите процесе као што су 2Б, БА, НО.4, итд. Различите методе површинске обраде могу се одабрати према различитим потребама. Поред тога, намотаји од нерђајућег челика се такође могу сећи, полирати, цртати и обрадити према захтевима купаца како би се задовољиле различите специфичне потребе употребе.

Услуге обраде:Савијање, заваривање, одмотавање, сечење

Квалитет челика:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304Л, 309, 310, 310С, 316, 316Л, 321, 408, 409, 410, 416, 304, 40, 40, 40 , 2205, 2507 итд

инспекција:СГС, ТУВ, БВ, фабричка инспекција

Стандардно:ЈИС, АИСИ, АСТМ, ДИН, ЕН, ГБ, ЈИС

дужина:као твој захтев

ширина:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 мм или по вашем захтеву

Завршна обрада:БА/2Б/НО.1/НО.3/НО.4/8К/ХЛ/2Д/1Д

сертификација:ИСО

Пакет:Стандардни пакет за море или по потреби

време испоруке:3-15 дана (према стварној тонажи)

Информације о порту:Лука Тиањин, лука Шангај, лука Кингдао итд.

Услови плаћања:Т/Т, ЛЦ, Вестерн Унион, Паипал, О/А, ДП

Пошаљите нам емаил Вхатсапп Емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Детаљи о производу

Назив производа	2205 2507 намотај од нерђајућег челика
Оцене	201/ЕН 1.4372/СУС201
Тврдоћа	190-250ХВ
Дебљина	0,02 мм-6,0 мм
Ширина	1.0мм-1500мм
Едге	Прорез/глодалица
Толеранција количине	±10%
Унутрашњи пречник језгра папира	Језгро папира Ø500мм, језгро специјалног унутрашњег пречника и без папирног језгра на захтев купца
Завршна обрада	НО.1/2Б/2Д/БА/ХЛ/брусхед/6К/8К огледало, итд
Паковање	Дрвена палета/дрвена кутија
Услови плаћања	30% ТТ депозит и 70% салдо пре испоруке, 100% ЛЦ на видику
Време испоруке	7-15 радних дана
МОК	200Кгс
Схиппинг Порт	Лука Шангај/Нингбо
Узорак	Доступан је узорак намотаја од нерђајућег челика 2205 2507

Главна апликација

Нерђајући челик 2205 2507 који нуди одличну заварљивост, добру отпорност на корозију и високу чврстоћу. То је идеалан материјал за широк спектар примена, укључујући опрему за прераду хране и опрему за хемијску обраду.

У наставку је листа неких од најчешћих апликација за калемове од нерђајућег челика 2205 2507:

1. Опрема за прераду хране и опрема за хемијску прераду

2. Индустрија нафте и гаса

3. Поморске апликације

Напомена:
1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подршка било ком начину плаћања;
2.Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (ОЕМ&ОДМ)! Фабричка цена коју ћете добити од РОИАЛ ГРОУП.

Табела величина

Хемијске композиције намотаја од нерђајућег челика

Хемијски састав %
Оцена	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤л.0	7.5-10.0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤л.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304Л	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309С	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310С	≤0,08	≤1.5	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316Л	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16 .0 -1 8.0	2,0 -3,0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0 - 13.0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0,09	≤1.0	≤1.0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904Л	≤ 2 .0	≤0,045	≤1.0	≤0,035	-	23,0·28,0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,030	≤0,02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1.2	≤0,035	≤0,02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0,08	≤1.5	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0. 22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0,15	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	-	11.5-13.5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1.0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

SнерђајућиSтеелЦоил SурфацеFинисх

Површинска обрада котура од нерђајућег челика је веома важна, што директно утиче на изглед, отпорност на корозију и применљива поља намотаја од нерђајућег челика. Уобичајени површински третмани намотаја од нерђајућег челика укључују 2Б, БА, НО.4, итд.

2Б површинска обрада је најчешћа, са бољом осветљеношћу и глаткоћом, и погодна је за већину примена са општим захтевима, као што су конструкција, намештај итд.

БА површинска обрада се добија електролитичким полирањем, а површинска обрада је већа. Погодан је за прилике са високим захтевима за завршну обраду површине, као што су кухињско посуђе, електрични уређаји итд.

Површинска обрада НО.4 се добија полирањем траке, а површина показује мразну текстуру. Погодан је за прилике које захтевају декорацију и заштиту од гребања, као што су украсни панели, ентеријери лифтова итд.

Површинска обрада котура од нерђајућег челика је критична за њихову коначну примену и перформансе. Уобичајени површински третмани намотаја од нерђајућег челика укључују 2Б, БА, НО.4, итд.

2Б површинска обрада је најчешћа, са бољом осветљеношћу и глаткоћом, и погодна је за већину примена са општим захтевима, као што су конструкција, намештај, итд. Овај метод третмана користи површинско кисељење након хладног ваљања да би површина била глаткија, али нема ефекат огледала.

БА површински третман се добија електролитичким полирањем. Површинска обрада је већа и показује ефекат огледала. Погодан је за прилике које захтевају високу завршну обраду површине, као што су кухињско посуђе, електрични уређаји, итд. Овај третман пружа одличан изглед и отпорност на корозију.

Површинска обрада НО.4 се добија полирањем траке, а површина показује мразну текстуру. Погодан је за прилике које захтевају декорацију и заштиту од огреботина, као што су декоративни панели, ентеријери лифтова, итд. Овај метод третмана може повећати декоративност и лепоту намотаја од нерђајућег челика, истовремено побољшавајући његову отпорност на хабање.

Поред горе наведених уобичајених метода површинске обраде, намотаји од нерђајућег челика се такође могу прилагодити потребама купаца, као што су полирање огледала, извлачење жице, итд., Да би се задовољиле посебне потребе различитих области. Због тога је избор одговарајућег метода површинске обраде за намотаје од нерђајућег челика од великог значаја за коначни учинак и примену производа.

Процес офPродукција

Процес производње котура од нерђајућег челика је: припрема сировине - жарење и декапирање - (међубрушење) - ваљање - међужарење - лужење - ваљање - жарење - кисељење - нивелисање (брушење и полирање готовог производа) - сечење, паковање и складиштење.

Паковање и транспорт

Кутија и паковање котура од нерђајућег челика су важне карике за обезбеђивање безбедности транспорта производа и заштиту квалитета производа. Обично, картонирање и паковање котура од нерђајућег челика следи следеће кораке:

Пре свега, намотаји од нерђајућег челика морају да прођу строге провере квалитета пре него што се пакују у кутије како би се осигурало да површина нема огреботина и контаминације и да испуњава захтеве и стандарде купаца.

Друго, изаберите одговарајући материјал за паковање према спецификацијама и количини ролни од нерђајућег челика. Уобичајени материјали за паковање укључују дрвене палете, картоне, пластичне фолије, итд. За велике ролне од нерђајућег челика, обично се пакују у дрвене палете како би се осигурало да се производи не стисну и деформишу током транспорта.

Затим уредно сложите ролне од нерђајућег челика на материјале за паковање и предузмите одговарајуће заштитне мере, као што су ојачавање дрвених палета, омотавање пластичном фолијом, итд., како бисте спречили судар и оштећење током транспорта.

Коначно, упаковане намотаје од нерђајућег челика се обележавају и бележе, укључујући спецификације производа, количину, датум производње и друге информације, а јасне идентификационе налепнице су причвршћене на паковање ради лакше идентификације и управљања.

Током читавог процеса паковања и паковања, потребно је радити у строгом складу са релевантним стандардима и захтевима како би се осигурало да се котлови од нерђајућег челика не оштете током транспорта и да квалитет и интегритет производа стигне до купца.