Велепродаја Кинеска фабрика високог квалитета Хот Селлинг Хр 630 Цена завојнице од нерђајућег челика Произвођач и добављач

Кинеска фабрика високог квалитета Хот Селлинг Хр 630 Цена од нерђајућег челика

Кинеска фабрика висококвалитетна врућа продаја Хр 630 цена намотаја од нерђајућег челика Истакнута слика

Кратак опис:

Нерђајући челиккарактеристике:
1. Комплетне спецификације и разноврсни материјали; 2. Висока тачност димензија, до ±0,1 мм; 3. Добар квалитет површине, добра осветљеност; 4. Јака отпорност на корозију, висока затезна чврстоћа и чврстоћа на замор; 5. Стабилан хемијски састав, чисти челик, низак садржај инклузије; 6. Добро паковање, повољна цена; 7. Може се урадити без калибрације.

Услуге обраде:Савијање, заваривање, одмотавање, сечење

Квалитет челика:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304Л, 309, 310, 310С, 316, 316Л, 321, 408, 409, 410, 416, 304, 40, 40, 40 , 2205, 2507 итд

инспекција:СГС, ТУВ, БВ, фабричка инспекција

Стандардно:ЈИС, АИСИ, АСТМ, ДИН, ЕН, ГБ, ЈИС

дужина:као твој захтев

ширина:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 мм или по вашем захтеву

Завршна обрада:БА/2Б/НО.1/НО.3/НО.4/8К/ХЛ/2Д/1Д

сертификација:ИСО

Пакет:Стандардни пакет за море или по потреби

време испоруке:3-15 дана (према стварној тонажи)

Информације о порту:Лука Тиањин, лука Шангај, лука Кингдао итд.

Услови плаћања:Т/Т, ЛЦ, Вестерн Унион, Паипал, О/А, ДП

Пошаљите нам емаил Вхатсапп Емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Детаљи о производу

Назив производа	630 намотај од нерђајућег челика
Тврдоћа	190-250ХВ
Дебљина	0,02 мм-6,0 мм
Ширина	1.0мм-1500мм
Едге	Прорез/глодалица
Толеранција количине	±10%
Унутрашњи пречник језгра папира	Језгро папира Ø500мм, језгро специјалног унутрашњег пречника и без папирног језгра на захтев купца
Завршна обрада	НО.1/2Б/2Д/БА/ХЛ/брусхед/6К/8К огледало, итд
Паковање	Дрвена палета/дрвена кутија
Услови плаћања	30% ТТ депозит и 70% салдо пре испоруке, 100% ЛЦ на видику
Време испоруке	7-15 радних дана
МОК	200Кгс
Схиппинг Порт	Лука Шангај/Нингбо
Узорак	Доступан је узорак намотаја од нерђајућег челика 630

Главна апликација

630 је нерђајући челик са ниским садржајем угљеника који нуди одличну заварљивост, добру отпорност на корозију и високу чврстоћу. То је идеалан материјал за широк спектар примена, укључујући опрему за прераду хране и опрему за хемијску обраду.

Следи листа неких од најчешћих апликација за 630 намотаја од нерђајућег челика:

1. Опрема за прераду хране и опрема за хемијску прераду

2. Индустрија нафте и гаса

3. Поморске апликације

Напомена:
1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подршка било ком начину плаћања;
2.Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (ОЕМ&ОДМ)! Фабричка цена коју ћете добити од РОИАЛ ГРОУП.

Табела величина

Хемијске композиције намотаја од нерђајућег челика

Хемијски састав %
Оцена	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤л.0	7.5-10.0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤л.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304Л	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309С	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310С	≤0,08	≤1.5	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316Л	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16 .0 -1 8.0	2,0 -3,0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0 - 13.0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0,09	≤1.0	≤1.0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904Л	≤ 2 .0	≤0,045	≤1.0	≤0,035	-	23,0·28,0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,030	≤0,02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1.2	≤0,035	≤0,02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0,08	≤1.5	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0. 22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0,15	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	-	11.5-13.5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1.0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

SнерђајућиSтеелЦоил SурфацеFинисх

Кроз различите методе обраде хладног ваљања и поновне обраде површине након ваљања, завршна обрада површине 630 котура од нерђајућег челика може имати различите типове.

Површинска обрада намотаја од нерђајућег челика имају НО.1, 2Б, бр. 4, ХЛ, бр. 6, бр. 8, БА, ТР хард, рероллед лигхт 2Х, полирање светле и друге површинске завршне обраде, итд.

Хајде да ближе погледамо површинску обраду намотаја од нерђајућег челика.

1. Кисељење: Први корак у површинској обради котура од нерђајућег челика је кисељење. Кисељење је процес третирања површине материјала киселим раствором за уклањање загађивача као што су рђа, каменац и оксиди. Процес укључује урањање завојнице у каду са хлороводоничном или сумпорном киселином, која раствара све нечистоће и одржава површину чистом.

2. Ваљање: Након процеса кисељења, намотај од нерђајућег челика се котрља да би дебљина и равност била уједначена. Процес укључује пролазак намотаја кроз низ ваљака који компримују и обликују материјал. Ваљак се може подесити да би се створиле различите завршне обраде, од мат до сјајне.

3. Жарење: Затим се калем од нерђајућег челика жари током топлотне обраде. Жарење помаже омекшавању материјала и повећава његову дуктилност, што олакшава формирање намотаја или других облика. Процес жарења укључује загревање намотаја на високу температуру, а затим га полако хлади током времена.

4. Брушење: Након што се калем од нерђајућег челика жари, он се меље како би се створила глатка полирана површина. Овај корак укључује употребу абразивног алата за уклањање свих неравнина или несавршености и стварање равне површине. Ово производи равну и рефлектујућу површину.

5. Полирање: Коначно, намотај од нерђајућег челика је полиран да би се побољшала естетика. Полирање је процес површинске обраде који укључује полирање материјала финим абразивним једињењем како би се створио сјајан и рефлектирајући ефекат. Овај корак побољшава изглед нерђајућег челика и ствара зрцални одраз.

Процес офPродукција

Процес производње котура од нерђајућег челика је: припрема сировине - жарење и декапирање - (међубрушење) - ваљање - међужарење - лужење - ваљање - жарење - кисељење - нивелисање (брушење и полирање готовог производа) - сечење, паковање и складиштење.