Главни производни процес: округли челик → поновна инспекција → љуштење → завршно сечење → центрирање → загревање → перфорација → кисељење → равна глава → инспекција и брушење → хладно ваљање (хладно цртање) → одмашћивање → термичка обрада → исправљање → сечење цеви (на одређену дужину) → кисељење/пасивација → инспекција готовог производа (вртоглаве струје, ултразвук, притисак воде) → паковање и складиштење.

Први корак у производњицеви од нерђајућег челикаје избор сировина. Нерђајући челик се састоји од гвожђа, хрома и различитих количина других метала као што су никл, молибден или титанијум. Важно је одабрати висококвалитетне сировине како би се осигурао најбољи квалитет и карактеристике готовог производа.

Када се одабере сировина, следећи корак у производном процесу је топљење челика у пећи. Растопљени челик се затим сипа у калуп да би се направио очврсли гредица.

Греда се затим шаље у ваљаоницу за топлу ваљаоницу где се обликује у жељени облик. Вруће ваљани челик се затим подвргава даљим термичким обрадама, као што су жарење или каљење, како би се побољшала његова својства. Жарење подразумева загревање челика на високе температуре, а затим његово споро хлађење како би постао мекши и дуктилнији. Каљење подразумева брзо хлађење челика како би се попустио и ојачао.

Следећи корак у производњи је машинска обрада.Цеви од нерђајућег челикасе обрађује до коначног облика, величине и дужине коришћењем разних алата, укључујући стругове, глодалице и бушилице.

Процес машинске обраде може такође укључивати уклањање било каквих површинских несавршености као што су храпавост или неравнине. Након процеса машинске обраде, цеви од нерђајућег челика се чисте како би се уклонила свака контаминација пре него што се пошаљу на инспекцију. Ово је кључни корак у осигуравању да готов производ испуњава потребне спецификације и стандарде квалитета.

Процес испитивања обухвата испитивање притиском, испитивање магнетним честицама, ултразвучно испитивање и друга испитивања. Коначно, цев од нерђајућег челика је завршена и спремна за испоруку или инсталацију.

Цеви могу бити подвргнуте различитим површинским третманима као што су полирање, брушење или електрополирање како би се побољшао њихов изглед и отпорност на корозију.

Закључно, процес производње цеви од нерђајућег челика је сложен и захтева стручност и пажњу посвећену детаљима. Међутим, предности цеви од нерђајућег челика чине га популарним материјалом у различитим индустријама. Процес одабира квалитетних сировина, топљења, ливења, ваљања, термичке обраде, машинске обраде, инспекције и завршне обраде резултира издржљивим, на корозију отпорним производом који може да издржи тешке услове и пружи године поуздане употребе.