Вести - Основно знање о OCTG цевима: Водич за врсте, класе, примене и спецификације

OCTG цевsсу кључни цевасти производи за нафту, са статичком применом у бушењу нафтних и гасних бушотина, завршетку нафтних и гасних бушотина и сервисирању нафтних и гасних бушотина. Главне врсте обухватају бушаће цеви, облоге и производне цеви. Бушаће цеви врше пренос снаге на бушење и повезане су са бушаћим крагнама и бургијама. Облоге обезбеђују стабилност бушотине током бушења, као и након завршетка и ремонта како би се омогућио нормалан рад бушотине. Производне цеви играју виталну улогу као примарни канал кроз који нафта и гас из бушотине теку на површину.

Као кључ за обезбеђивање дугорочног рада нафтних бушотина, облоге су изложене сложеном подземном композитном напрезању које укључује затезање, компресију, савијање, торзију итд., тако да је квалитет челика веома захтеван. Пад производње или чак трајно напуштање нафтних бушотина може бити директно узроковано оштећењем облоге. Врсте конвенционалног челика за облоге су J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125 и V150, на основу чврстоће челика. Избор врсте челика зависи од дубине бушотине и услова у бушотини. Штавише, облога изложена корозивном окружењу мора имати добру отпорност на корозију, а облога која се користи у сложеним геолошким формацијама треба да има добру отпорност на колапс.

Основна стручна терминологија

API цеви:Скраћеница за Амерички нафтни институт, који формулише главне индустријске стандарде за цевасте производе од нафте.

OCTG цевиСкраћеница од Oil Country Tubular Goods (Нафтна земља, цеваста роба), односи се на наменске цевасте производе од нафте, обухватајући готове кућишта, бушаће цеви, бушаће облоге, спојнице и кратке спојеве.

Цев за уље:Специјалне цеви за операције у бушотинама, укључујући производњу нафте/гаса, убризгавање воде, закисељавање и фрактурирање.

Кућиште:Челичне цеви великог пречника улазе у избушене рупе како би обложиле зидове бунара и спречиле урушавање.

Бушаћа цев:Кључни цевасти алат за бушење бушотина и пренос снаге.

Цев:Специјалне челичне цеви за транспорт нафте и гаса на велике удаљености.

Спојница:Цилиндрични спојници са унутрашњим навојем за спајање две навојне цеви.

Материјал за спојницу:Специјални челични материјали за производњу спојница за цеви.

API нити:Стандардни навоји специфицирани према API 5B, укључујући округли навој за цев, кратки/дуги округли навој кућишта, навој потпорног дела кућишта и навој цеви.

Премијум веза:Специјални навоји који нису API са врхунским перформансама заптивања и повезивања.

Неуспех:Губитак првобитне употребне функције цеви у радним условима, углавном се манифестује као екструзија, клизање, пуцање, цурење, корозија, лепљење и хабање.

Стандарди који се примењују у индустрији

API стандарди:API 5CT (8. издање) – Спецификација за кућишта и цеви; API 5D (5. издање) – Спецификација за бушаће цеви; API 5L (44. издање) – Спецификација за цеви; API 5B – Спецификација за обраду навоја, мерење и инспекцију.

Кинески национални стандарди:GB/T 9711.1-1997 (Технички услови за испоруку цеви класе А); GB/T 9711.2-1999 (Технички услови за испоруку цеви класе Б); GB/T 9711.3-2005 (Технички услови за испоруку цеви класе Ц).

Цев за нафту

1 Класификација

Цеви за нафту су подељене на три типа: цеви без задебљања (NU) (навојни крајеви цеви без задебљања зида, упарени са спојницама), цеви са спољашњим задебљањем (EU) (споља задебљани крајеви цеви пре навоја и склапања спојнице) и цеви са интегрисаним спојем (интегрисани навојни спој без спојница, са упареним унутрашњим и спољашњим задебљаним навојима на оба краја).

2 основне функције

Производња нафте и гаса: Доставља нафту и гас из бушотина на површину након бушења и цементирања бушотина;

Убризгавање воде:Допуњава притисак у бушотини убризгавањем воде због недовољног притиска у формацији;

Убризгавање паре:Примењује изоловане цеви за убризгавање паре за термички опоравак тешког уља;

Ацидизација и фрактурирање:Преноси радни медијум у слојеве нафте и гаса како би се побољшала продуктивност бушотина у каснијим фазама развоја.

3 врсте челика и разлике у перформансама

Конвенционалне врсте челика за цеви укључују H40, J55, N80, L80, C90, T95 и P110.

Н80:Подељено на N80-1 и N80Q са идентичним затезним својствима. N80-1 усваја вруће ваљање или нормализацију испоруке, изузето од испитивања на удар и неразарајућих испитивања; N80Q захтева термичку обраду каљењем и отпуштањем, са обавезним испитивањем на удар и неразарајућим испитивањем у складу са API 5CT.

Л80:Укључује L80-1, L80-9Cr и L80-13Cr. Сви деле конзистентна механичка својства и статус испоруке. L80-1 је за конвенционалне бушотине; типови 9Cr и 13Cr имају високу отпорност на корозију, велике потешкоће у производњи и трошкове, посебно се примењују у јако корозивним бушотинама.

Ц90 и Т95:Оба имају два подтипа (Тип 1 и Тип 2), наиме C90-1, C90-2, T95-1 и T95-2.

4. Класа конвенционалног челика и статус испоруке

Ј55 (37Мн5):Равне цеви – топло ваљане (замењују нормализацију); цеви са удубљењем – нормализација пуне дужине након згушњавања

Н80-1 (36Мн2В):Равне цеви – топло ваљане (замењују нормализацију); цеви са удубљењем – нормализација пуне дужине након згушњавања

Н80К (30Мн5):Каљење и отпуштање пуне дужине

Л80-1 (30Мн5):Каљење и отпуштање пуне дужине

П110 (25ЦрМнМо):Каљење и отпуштање пуне дужине

Спојнице:J55 (37Mn5, онлајн вруће ваљање, нормализација); N80/L80-1 (28MnTiB, отпуштање пуне дужине); P110 (25CrMnMo, отпуштање пуне дужине)

Кућиште

Облога је челична цев за једнократну употребу која се користи за потпору бушотине, што чини преко 70% укупне потрошње цеви за нафтне бушотине. Више слојева облоге се поставља у складу са дубином бушотине и геолошким условима, фиксира се цементирањем након спуштања у бушотину и не може се поново користити. Класификује се на проводну облогу, површинску облогу, техничку облогу и производну облогу.

Кућиште са 1 проводником

Углавном се користи за бушење на мору и у пустињама ради изолације морске воде и песка, обезбеђујући континуитет бушења. Уобичајене спецификације: Φ762 мм (30 инча) ×25,4 мм, Φ762 мм (30 инча) ×19,06 мм.

2 Површинско кућиште

Примењује се у примарном бушењу за заптивање растреситих површинских слојева и спречавање урушавања зидова бунара. Дубина бушења се креће од 80 до 1500 м, у зависности од услова слоја. Са ниским унутрашњим и спољашњим притиском, углавном се користе челичне класе K55 и N80. Уобичајене спецификације: 508 мм (20 инча), 406,4 мм (16 инча), 339,73 мм (13-3/8 инча), 273,05 мм (10-3/4 инча), 244,48 мм (9-5/9 инча).

3 Техничко кућиште

Користи се за заптивање сложених геолошких слојева (слојеви урушавања, слојеви нафте/гаса/воде, слојеви цурења, слојеви соли) како би се осигурало глатко бушење дубоких и сложених бушотина. Захтева високу механичку чврстоћу и перформансе заптивања, са главним класама челика N80 и P110; ултрадубоке бушотине усвајају Q125 и врхунске класе челика који нису API V150. Уобичајене спецификације: 339,73 мм, 273,05 мм, 244,48 мм, 219,08 мм, 193,68 мм, 177,8 мм.

4 Производно кућиште

Најдубљи и најдубљи слој кућишта, који се користи за заптивање циљних резервоара нафте и гаса и горњих изложених слојева. Подноси најтеже услове рада у бушотини са највишим захтевима за механичка својства и непропусност. Применљиве врсте челика укључују K55, N80, P110, Q125 и V150. Уобичајене спецификације: 177,8 мм, 168,28 мм, 139,7 мм, 127 мм, 114,3 мм.

Серија бушаћих цеви

Цеви за бушење се састоје од квадратних бушаћих цеви, стандардних бушаћих цеви, оптерећених бушаћих цеви и бушаћих обруча, које служе као канал за напајање и циркулацију језгра бушотине. Оне подносе наизменична оптерећења затезања, компресије, торзије и савијања, као и чишћење блата под високим притиском и корозију током рада.

1 квадратна бушаћа цев

Углавном четвороугаони (шестоугаони тип опционо), са конвенционалним дужинама од 12–14,5 м. Уобичајене спецификације: 63,5 мм, 88,9 мм, 107,95 мм, 133,35 мм, 152,4 мм.

2 Стандардне бушаће цеви

Главна компонента за бушење, континуирано се продужава са дубином бушења. Уобичајене спецификације: 60,3 мм, 73,03 мм, 88,9 мм, 114,3 мм, 127 мм, 139,7 мм.

3 Тежинска бушаћа цев

Прелазна компонента између стандардне бушаће цеви и бушаћег обруча, оптимизујући стање напрезања цеви и повећавајући притисак бургије. Главне спецификације: 88,9 мм, 127 мм.

4 Огрлица за бушење

Дебелозидна цев високе чврстоће на дну бушаћих колона, која обезбеђује притисак разбијања камена и вођење праволинијског отвора. Уобичајене спецификације: 158,75 мм, 177,85 мм, 203,2 мм, 228,6 мм.

Цев

Цеви за водовод су специјалне челичне цеви за транспорт сирове нафте, рафинисане нафте, природног гаса и воде, укључујући заварене и бешавне типове (заварене цеви се шире користе).

1 Класификација и спецификације

Подељено на главне цевоводе, гране цевоводе и градске цевоводне мреже. Главни цевоводи: пречник 406–1219 мм, дебљина зида 10–25 мм, класе челика X42–X80; гране и градске цевоводе: пречник 114–700 мм, дебљина зида 6–20 мм, класе челика X42–X80.

2 Стандарди и нивои производа

У складу са API 5L и кинеским националним стандардима серије GB/T 9711. Нивои спецификација производа су подељени на PSL1 и PSL2. PSL2 има строже захтеве у погледу хемијског састава, затезних својстава, енергије удара и неразарајућих испитивања од PSL1.

3 Врсте челика и захтеви за испитивање

Врсте челика (од ниске до високе): A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70, X80. Све цеви захтевају хидраулично испитивање целог комада (неразорно испитивање не може заменити хидраулично испитивање). PSL1 изузима неразорно испитивање, док PSL2 захтева неразорно испитивање комад по комад.

Цев

1 Класификација и спецификације

2 Стандарди и нивои производа

3 Врсте челика и захтеви за испитивање

Премијум веза

Конвенционални API навоји имају очигледна ограничења у тешким радним условима: API округли навоји имају добро заптивање, али само 60%–80% затезне чврстоће тела цеви, што не одговара дубоким бунарима; API потпорни навоји имају високу затезну чврстоћу, али лоше заптивање, не могу се прилагодити гасним бунарима под високим притиском. У међувремену, стандардна маст за навоје ради само испод 95℃, што ограничава примену у бунарима на високим температурама.
Премиум конекција (специјална премиум нит) је надограђена структура нити без API-ја са свеобухватним перформансама
предности:

1. Одличне перформансе еластичног заптивања метала, капацитет заптивања споја одговара граничном притиску течења цеви;

2. Чврстоћа споја достиже или превазилази чврстоћу тела цеви, потпуно решавајући проблеме клизања навоја;

3. Оптимизовани материјал и обрада површине спречавају квар због лепљења навоја;

4. Рационални структурни дизајн побољшава расподелу спојног напрезања и отпорност на корозију под напоном;

5. Оптимизована структура рамена поједностављује рад навоја на лицу места.

Тренутно је широм света развијено више од 100 патентираних типова Premium конекција за дубоке бунаре високог стандарда, гасне бунаре високог притиска и корозивне бунаре високих температура.

Предности Ројал Стил Групе

Ројал Стил Груп је професионални, интегрисани произвођач цеви за нафтна поља и глобални добављач, који нуди комплетан асортиман обложних кућишта, цеви, бушаћих цеви и цевовода. Наше главне предности укључују:

Свеобухватан асортиман производа и разреда

Ројал Груп испоручује све цеви које су у складу са АПИ стандардима, покривајући комплетан асортиман челика од J55 до V150, као и цеви отпорне на корозију 9Cr/13Cr. Нудимо стандардне АПИ навоје и висококвалитетне фитинге по мери погодне за дубоке бунаре, бунаре високог притиска и корозивне бунаре, и подржавамо прилагођене дебљине зидова, премазе и фитинге.

Строга контрола квалитета од почетка до краја

Све фазе производње контролише систем сертификован по ISO 9001 стандарду. Свака цев пролази кроз димензионалну контролу, хидростатичко испитивање, испитивање механичких својстава, недеструктивно испитивање пуне дужине и прецизну контролу навоја, испуњавајући API и PSL1/PSL2 стандарде како би се смањили оперативни ризици у бушотини.

Стабилна производња и обилне залихе

Сопствене производне линије за ваљање, ковање и нарезивање навоја компаније Ројал Груп обезбеђују стабилне серијске испоруке и кратке рокове испоруке. Обилне залихе стандардних спецификација осигуравају да можемо да задовољимо потребе хитних поруџбина и великих енергетских пројеката, и да пружимо константно квалификоване услуге термичке обраде.

Техничке услуге и услуге прилагођавања на једном месту

Инжењерски тим компаније Ројал Груп може да саветује о квалитетима и подударању навоја на основу услова у бушотини. Услуге са додатном вредношћу укључују антикорозивне премазе, прилагођене ознаке, одговарајуће фитинге и комплетну документацију за извозну сертификацију.

Ефикасан глобални ланац снабдевања

Ројал група сарађује са великим глобалним превозницима како би опслуживала купце у Југоисточној Азији, Блиском истоку, Северној Америци и другим регионима који производе нафту. Директна продаја из фабрике смањује посредничке трошкове, што резултира конкурентним ценама и благовременом испоруком.

Богато искуство у пројектима и постпродајна подршка

Ројал група је испоручила производе бројним приобалним нафтним пољима, пољима за термички опоравак и сложеним пројектима дубоких бушотина. Наш професионални међународни тим пружа брз технички одговор и дугорочну постпродајну подршку извођачима радова на нафтним пољима широм света.