Велики инвентар ASTM A36 Ss400 Q235 Q345 St37 S235jr S355jr ниско вруће ваљане котурнице од угљеничног челика
| Назив производа | Најбољи квалитет, велика количинаВруће ваљани челични калем |
| Материјал | К195/К235/К345А36/С235ЈР/С355ЈР |
| Дебљина | 0,35 - 200 мм |
| Ширина | Ширина мора бити ≥ 600 мм. Типично, ширина се креће од 1000 мм до 2500 мм, при чему је 6000 мм најчешћа дужина. |
| Стандардно | АСТМ А53-2007, АСТМ А671-2006, АСТМ А252-1998, АСТМ А450-1996, АСМЕ Б36.10М-2004, АСТМ А523-1996, БС 1387, БС ЕН10296, БС |
| 6323, БС 6363, БС ЕН10219, ГБ/Т 3091-2001, ГБ/Т 13793-1992, ГБ/Т9711 | |
| Оцена | А53-А369, Q195-Q345, ST35-ST52, као што су: А36, SS400, A572 Гр.50, Q195, Q215, Q235, Q345, S355JR |
| Оцена А, Оцена Б, Оцена Ц | |
| Техника | Вруће ваљано |
| Паковање | Пакет, или са свим врстама боја ПВЦ-а или према вашим захтевима |
| Кључне спецификације | |
| KS | СС275, СС315, СС410, СС450, СМ275А/Б, СМ355А/Б/Ц/Д, СМ420А/Б/Ц/Д |
| ЈИС | СС330, СС400, СС490, СС540, СМ400А/Б, СМ490А/Б/Ц, СМ490ЈА/ИБ, СМ520Б, СН400Б, СН490Б |
| АСТМ | А36, А283-Ц, А1011ЦС Тип Б, А1011СС Гр.33, А1011СС Гр.40, А1011ХС Гр.50, А1011ХС Гр.55, А1018ХС Гр.50, А1018СС Гр.36 Тип2 |
| EN | С235ЈР, С275ЈР/Ј0/Ј2, С355ЈР/Ј0/Ј2 |
Вруће ваљане завојнице
| Дебљина | 0,35 - 200 мм |
| Ширина | ≥600 мм, 1000 мм -2500 мм |
| Оцене |
|
Вруће ваљано - кисељено и уљано (HRPO)
| Дебљина | 1,6 - 6,0 мм |
| Ширина | 1650 мм |
Вруће ваљано - скинено и уљано (HRSPO)
| Дебљина | 1,6 - 2,6 мм |
| Ширина | 1650 мм |
1. Апликације
Широко применљив у преносу флуида и гаса, челичним конструкцијама и грађевинским пројектима.
2. Карактеристике и предности производа
Округле цеви од угљеничног челика ROYAL GROUP ERW производе се са високим квалитетом, стабилним перформансама и великом могућношћу испоруке. Налазе широку примену у системима челичних конструкција, грађевинским и индустријским пројектима где је потреба за поузданим, економичним и трајним радом челичних цеви неопходна.
Напомена:
1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подржава било који начин плаћања;
2. Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (OEM и ODM)! Фабричку цену добићете од ROYAL GROUP.
| Дебљина (мм) | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | прилагођено |
| Ширина (мм) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | прилагођено |
Производња топло ваљаног калема почиње саприпрема сировина, где се висококвалитетне челичне плоче бирају према потребном хемијском саставу и стандардима.
Плоче се затим загревају упећ за загревањевисоким температурама изнад тачке рекристализације, обезбеђујући добру пластичност за ваљање.
Затим, загрејане плоче подлежугрубо ваљање, где се дебљина постепено смањује кроз више пролаза да би се формирала средња челична трака.
Након грубе обраде, трака улазизавршне ваљаонице, где се постиже прецизна контрола дебљине, тачност ширине и механичка својства.
Врућа трака се затим подвргавахлађење ламинарним током, који контролише брзину хлађења како би се оптимизовала микроструктура и побољшала чврстоћа и жилавост.
Коначно, челична трака јеувијено и упаковано, формирајући топло ваљане завојнице спремне за складиштење, транспорт и даљу обраду као што су сечење, заваривање или израда.
П1: За шта се користи производња топло ваљаних намотаја?
Производња топло ваљаних намотаја користи се за производњу челичних лимова и намотаја за грађевинарство, грађевинарство, аутомобилске делове, цевоводе и општу индустријску примену.
П2: Зашто се челик загрева пре ваљања?
Загревање челичне плоче побољшава пластичност, смањује отпорност на деформацију и омогућава лакше обликовање током процеса ваљања.
П3: Која је сврха грубог ваљања и завршног ваљања?
Грубо ваљање смањује дебљину плоче, док завршно ваљање обезбеђује прецизне димензије, побољшани квалитет површине и стабилна механичка својства.
П4: За шта се користи ламинарно хлађење?
Ламинарно хлађење контролише брзину хлађења челичне траке, оптимизујући њену микроструктуру како би се побољшала чврстоћа, жилавост и конзистентност перформанси.
П5: Како овај процес утиче на квалитет челика?
Контролисани процес ваљања и хлађења побољшава механичка својства, обезбеђујући равномерну дебљину, високу чврстоћу и добру обликовност.












