Плоча од легуре високих температура је специјални материјал који одржава одличне перформансе у окружењима са високим температурама. Широко се користи у ваздухопловству, енергетици, хемијској индустрији и другим областима. Његове предности се првенствено огледају у следећим аспектима:

1. Одлична стабилност на високим температурама

Задржавање чврстоће на високим температурама: Чак и у окружењима са високим температурама изнад 600°C, одржава високу затезну чврстоћу, границу течења и чврстоћу на замор, и не омекшава брзо са повећањем температуре. На пример, суперлегуре на бази никла одржавају довољна механичка својства на температурама око 1000°C, испуњавајући захтеве критичних компоненти као што су лопатице турбина мотора.

Отпорност на пузање: Када је изложен дуготрајном напрезању на високим температурама, материјал показује минималну деформацију (отпорност на пузање), спречавајући квар услед споре структурне деформације. Ово је кључно за опрему као што су турбине и котлови који раде у окружењима високих температура и високог притиска.

2. Одлична отпорност на оксидацију и корозију

Отпорност на оксидацију на високим температурама: На ваздуху или гасу високе температуре, материјал формира густи оксидни филм (као што је Cr₂O₃ или Al₂O₃) на својој површини, спречавајући даље деловање кисеоника, ефикасно се одупирући оксидативној корозији и продужавајући свој век трајања. На пример, легуре које садрже хром и алуминијум одржавају одличну отпорност на оксидацију на температурама изнад 1000°C.

Отпорност на корозију: Легуре високих температура отпорне су на киселе и алкалне гасове (као што су водоник-сулфид и сумпор-диоксид), растопљене метале и соли, што их чини погодним за сложена окружења као што су хемијски реактори, спалионице отпада и нуклеарни реактори.

3. Одлична обрадивост и структурна стабилност

Обрада: Упркос својој високој чврстоћи, легуре отпорне на високе температуре могу се обликовати у различите облике, укључујући плоче и цеви, кроз процесе као што су ковање, ваљање и заваривање, како би се испунили захтеви структурног дизајна различите опреме (као што су топлотно отпорне челичне плоче за велике котлове и панели комора за сагоревање за моторе авиона).

Микроструктурна стабилност: Чак и уз дуготрајну употребу на високим температурама, мало је вероватно да ће унутрашња металографска структура (као што су фаза легуре и структура зрна) претрпети значајне промене. Ово спречава деградацију перформанси услед структурне деградације и обезбеђује дугорочни поуздан рад материјала.

4. Широк температурни опсег, погодан за екстремне услове

Легурске плоче покривају температурни опсег од средње високих температура (600°C) до ултра високих температура (изнад 1200°C). Легурске плоче различитих састава погодне су за различите примене: на пример, легуре на бази гвожђа погодне су за температуре између 600-800°C, легуре на бази никла погодне су за температуре између 800-1200°C, а легуре на бази кобалта могу се користити на вишим температурама током кратких временских периода.

Могу да издрже комбиноване ефекте високих температура и механичких оптерећења. На пример, дискови турбина у авионским моторима морају да издрже и високе температуре гасова сагоревања и центрифугалне силе настале ротацијом велике брзине.

5. Лагана тежина и потенцијал уштеде енергије

У поређењу са традиционалним челицима отпорним на топлоту, неке легуре за високе температуре (као што су легуре на бази никла и титанијума и алуминијума) имају мању густину при истим перформансама на високим температурама, што доприноси смањењу тежине опреме (на пример, смањењу структурне тежине и потрошње енергије у ваздухопловној индустрији).

Због своје врхунске отпорности на температуре и издржљивости, могу смањити учесталост одржавања опреме и трошкове замене, индиректно побољшавајући енергетску ефикасност (на пример, коришћење плоча од легура високих температура у котловима електрана може повећати температуре сагоревања и ефикасност производње електричне енергије).