Процес производње претходно фарбаних поцинкованих челичних ролни укључује неколико кључних корака како би се осигурао квалитет и перформансе финалног производа. Ево прегледа типичног производног процеса:

Избор материјалаПроцес почиње одабиром висококвалитетних поцинкованих челичних калемова. Ови калеми су обично направљени од хладно ваљаног челика који је обложен слојем цинка ради отпорности на корозију.

Чишћење површинаПоцинковане челичне завојнице се подвргавају темељном процесу чишћења како би се са површине уклонило уље, прљавштина или други загађивачи. Ово је неопходно како би се осигурало правилно пријањање премаза боје.

Површинска обрадаНакон чишћења, челичне завојнице могу бити подвргнуте процесима површинске обраде као што су хемијско конверзијско премазивање или пасивација хроматом како би се додатно побољшало пријањање боје и побољшала отпорност на корозију.

Наношење прајмераНа очишћену и третирану челичну површину наноси се прајмер. Прајмер помаже у побољшању приањања завршног премаза и пружа додатну заштиту од корозије.

Наношење завршног премазаПретходно офарбане поцинковане челичне завојнице се затим премазују завршним слојем специјално формулисане боје. Ова боја је дизајнирана да обезбеди боју, издржљивост и додатну заштиту од фактора околине као што су УВ зрачење и влага.

СушењеОбложени челични калеми се провлаче кроз пећ за сушење где се боја пече на површини. Овај процес обезбеђује правилно пријањање и умрежавање боје, што резултира издржљивим и дуготрајним завршним слојем.

Хлађење и инспекцијаНакон очвршћавања, претходно офарбани поцинковани челични калеми се хладе и контролишу ради контроле квалитета. Сви недостаци или несавршености се идентификују и отклањају пре него што се калеми припреме за испоруку.

Сечење и паковањеГотови калемови могу бити сечени да би се постигла жељена ширина, а затим се пакују и припремају за дистрибуцију купцима.