Производни процес пресликаних поцинкованих челичних прикупљања укључује неколико кључних корака како би се осигурао квалитет и перформансе коначног производа. Ево прегледа типичног процеса производње:

Избор материјала: Процес започиње избором висококвалитетних поцинкованих челичних прикупљања. Ове завојнице се обично праве од хладног челика који је пресвучен слојем цинка како би пружио отпорност на корозију.

Чишћење површина: Поцинковане челичне завојнице подвргнуте су темељном процесу чишћења да би се уклонило било које уље, прљавштину или други контаминант са површине. Ово је неопходно да се осигура правилно пријањање премаза боје.

Површински третман: Након чишћења, челичне завојнице могу поднијети процесе на површинском обраду као што су превлачење хемијских конверзија или хроматска пасивација како би се додатно побољшала адхезија боје и побољшала отпорност на корозију.

Примена за прајре: Премаз прајмера се наноси на очишћене и третиране челичне површине. Пример помаже да промовише пријањање топца и пружа додатну заштиту од корозије.

Апликација за топцоат: Пресликани галванизовани челични завојнице су затим пресвучени са топком посебно формулисане боје. Ова боја је дизајнирана тако да обезбеди боју, издржљивост и додатну заштиту од фактора животне средине као што су УВ зрачење и влага.

Очвршћавање: Прекривени челични завојнице пролазе кроз пећ за очвршћавање где је боја печена на површину. Овај процес осигурава правилно пријањање и умрежавање боје, што резултира издржљивим и дуготрајним завршним циљем.

Хлађење и инспекција: Након очвршћивања, пред осликане поцинковане челичне завојнице охладе се и прегледају за контролу квалитета. Свака оштећења или несавршености су идентификоване и адресиране пре него што се завојнице припремају за отпрему.

Средње и паковање: Готови завојнице могу проћи режење да би се постигле жељене ширине и тада су пакирани и припремљени за дистрибуцију купцима.