Велепродаја 408 409 410 416 420 430 440 Хладно ваљани котур од нерђајућег челика / отпадни произвођач и добављач

Разред 408 409 410 416 420 430 440 Хладно ваљани намотај / отпад од нерђајућег челика

Разред 408 409 410 416 420 430 440 Хладна ролна котура од нерђајућег челика / отпад Истакнута слика

Кратак опис:

Нерђајући челиккарактеристике:
1. Комплетне спецификације и разноврсни материјали; 2. Висока тачност димензија, до ±0,1 мм; 3. Добар квалитет површине, добра осветљеност; 4. Јака отпорност на корозију, висока затезна чврстоћа и чврстоћа на замор; 5. Стабилан хемијски састав, чисти челик, низак садржај инклузије; 6. Добро паковање, повољна цена; 7. Може се урадити без калибрације.

Квалитет челика:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304Л, 309, 310, 310С, 316, 316Л, 321, 408, 409, 410, 416, 304, 40, 40, 40 , 2205, 2507 итд

Стандардно:ЈИС, АИСИ, АСТМ, ДИН, ЕН, ГБ, ЈИС

дужина:као твој захтев

ширина:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 мм или по вашем захтеву

Завршна обрада:БА/2Б/НО.1/НО.3/НО.4/8К/ХЛ/2Д/1Д

сертификација:ИСО

Пакет:Стандардни пакет за море или по потреби

време испоруке:Испоручено за 7-15 дана након уплате

Услови плаћања:Т/Т, ЛЦ, Вестерн Унион, Паипал, О/А, ДП

Пошаљите нам емаил Вхатсапп Емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Детаљи о производу

Назив производа	намотај од нерђајућег челика
Тврдоћа	190-250ХВ
Дебљина	0,02 мм-6,0 мм
Ширина	1.0мм-1500мм
Едге	Прорез/глодалица
Толеранција количине	±10%
Унутрашњи пречник језгра папира	Језгро папира Ø500мм, језгро специјалног унутрашњег пречника и без папирног језгра на захтев купца
Завршна обрада	НО.1/2Б/2Д/БА/ХЛ/брусхед/6К/8К огледало, итд
Паковање	Дрвена палета/дрвена кутија
Услови плаћања	30% ТТ депозит и 70% салдо пре испоруке, 100% ЛЦ на видику
Време испоруке	7-15 радних дана
МОК	200Кгс
Схиппинг Порт	Лука Шангај/Нингбо

Главна апликација

Намотај од нерђајућег челика има различите примене у различитим индустријама укључујући:

1. Конструкција: Намотај од нерђајућег челика се користи у грађевинарству за израду кровова, облога и фасада за зграде. Такође се користи за армирање шипки, структурних компоненти и мостова.

2. Аутомобилска индустрија: Намотај од нерђајућег челика се користи у производњи издувних система, пригушивача и каталитичких претварача за аутомобиле.

3. Кухињско посуђе: Намотај од нерђајућег челика се обично користи за израду прибора за јело, посуђа и кухињских уређаја због своје отпорности на корозију, топлоту и мрље.

4. Медицина: Намотај од нерђајућег челика се користи у медицинској опреми као што су хируршки инструменти, имплантати и дијагностичка опрема због своје издржљивости и биокомпатибилности.

5. Електроника: Намотај од нерђајућег челика се користи у електроници за компоненте као што су батерије, екрани и конектори због своје електричне проводљивости и отпорности на корозију.

6. Ваздухопловство: Намотај од нерђајућег челика се користи у ваздухопловној индустрији за апликације као што су оквири авиона, делови мотора и стајни трапови због своје снаге, мале тежине и отпорности на високе температуре.

7. Нафта и гас: Намотај од нерђајућег челика се користи у индустрији нафте и гаса за апликације као што су цеви, вентили и резервоари због своје отпорности на корозију и високе температуре.

Напомена:
1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подршка било ком начину плаћања;
2.Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (ОЕМ&ОДМ)! Фабричка цена коју ћете добити од РОИАЛ ГРОУП.

Табела величина

Хемијске композиције намотаја од нерђајућег челика

Хемијски састав %
Оцена	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤л.0	7.5-10.0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤л.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304Л	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309С	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310С	≤0,08	≤1.5	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316Л	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16 .0 -1 8.0	2,0 -3,0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0 - 13.0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0,09	≤1.0	≤1.0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904Л	≤ 2 .0	≤0,045	≤1.0	≤0,035	-	23,0·28,0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,030	≤0,02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1.2	≤0,035	≤0,02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0,08	≤1.5	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0. 22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0,15	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	-	11.5-13.5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1.0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

SнерђајућиSтеелЦоил SурфацеFинисх

Кроз различите методе обраде хладног ваљања и поновне обраде површине након ваљања, завршна обрада намотаја од нерђајућег челика може имати различите типове.

Обрада површине намотаја од нерђајућег челика је важна за побољшање њихових перформанси и изгледа. Неки уобичајени површински третмани за намотаје од нерђајућег челика укључују:

1. Кисељење: Овај процес укључује натапање намотаја од нерђајућег челика у раствор киселине, као што је азотна или флуороводонична киселина, да би се уклониле све површинске нечистоће и побољшала отпорност на корозију.

2. Пасивација: Овај процес укључује третирање намотаја од нерђајућег челика хемијским раствором, као што је азотна киселина или натријум дихромат, да би се уклонило било какво површинско гвожђе и побољшала његова отпорност на корозију.

3. Електрополирање: Овај процес укључује пролазак електричне струје кроз намотај од нерђајућег челика док је уроњен у раствор електролита да би се уклониле било какве површинске несавршености и побољшао његов изглед.

4. Премаз: Наношење заштитног премаза, попут боје или прашкастог премаза, на површину намотаја од нерђајућег челика може помоћи у побољшању његове издржљивости, отпорности на огреботине и изгледа.

5. Утискивање: Овај процес укључује утискивање узорка или текстуре на површину намотаја од нерђајућег челика како би се додао визуелни интерес и текстура.

6. Четкање: Четкањем површине намотаја од нерђајућег челика жичаном четком може се створити уједначен, усмерен узорак зрна који може додати његовом изгледу.

Специфична површинска обрада одабрана за калем од нерђајућег челика зависиће од жељених особина и примене завојнице.

Процес офPродукција

Процес производње котура од нерђајућег челика је: припрема сировине - жарење и декапирање - (међубрушење) - ваљање - међужарење - лужење - ваљање - жарење - кисељење - нивелисање (брушење и полирање готовог производа) - сечење, паковање и складиштење.