банер_странице

Фабричка велепродаја 6061 6062 6063 Т6 Метална алуминијумска легура Произвођач алуминијумских угаоних шипки

Кратак опис:

Алуминијумски угаони челик је дугачка трака алуминијумског материјала са две стране нормалне једна на другу, позната и као алуминијумски угаони челик. По облику се може поделити на алуминијумски угаони челик са једнаким крацима и алуминијумски угаони челик са неједнаким крацима. Две стране алуминијумског угаоног челика са једнаким крацима су једнаке дужине, док су две стране алуминијумског угаоног челика са неједнаким крацима различите дужине. Према саставу легуре, уобичајени алуминијумски угаони челици су направљени од легура алуминијума 6061, 6063, 6082 и других.


  • Темперамент:Т3-Т8
  • Број модела:6061, 6062, 6063
  • Време испоруке:7-10 дана
  • Дужина:5,8 милиона или прилагођено.
  • ОЕМ:Доступно
  • Примена:Грађевинарство, грађевинарство, декорација
  • Легура или не:Је легура
  • Бесплатни узорци:ДА
  • Плаћање:1. Т/Т: 30% депозита, остатак ће бити плаћен пре испоруке; 2. Л/Ц: преостали износ је неопозиви акредитив по виђењу.
  • Детаљи производа

    Ознаке производа

    угаони челик (3)

    Детаљи производа

    Назив производа
    алуминијумски профили угаоних шипки
    Материјал
    Алуминијумска легура 6063, 6061, 6005, 6463, 6005А, 6060, 6101, 6082, 6351
    Темперамент
    Т4, Т5, Т6, Т66, Т52
    Површина
    Анодизирање, електрофореза, прашкасто премазивање, ПВДФ премаз, фарбање дрвених зрна, брушено
    Боја
    Сребрно бело, бронзано, златно, црно, шампањац, прилагођено
    Дебљина зида
    >0,8 мм, 1,0, 1,2, 2,0, 4,0…
    Облик
    Квадратни, округли, равни, овални, неправилни...
    Дужина
    Нормал=5,8м, 5,9м, 6м, 3м-7м је прилагођена величина
    Минимална количина залиха
    3 тоне/поруџбина, 500 кг/комада
    OEM услуга производње
    Нуде се цртежи/узорци купаца или услуге дизајна
    Гаранција
    Боја површине може бити стабилна 10-20 година у затвореном простору.
    Израда
    Глодање, бушење, сечење, ЦНЦ, оквири за прозоре и врата
    Предности Карактеристике
    1. Отпоран на ваздух, водоотпоран, топлотна изолација, топлотна изолација, отпоран на старење, отпоран на ударце
    2. Еколошки прихватљиво
    3. Отпорно на корозију, шинговање
    4. Модерни изглед
    Стандард тестирања
    ГБ, ЈИС, ААМА, БС, ЕН, АС/НЗС, АА
    угаона челична шипка (4)
    угаона челична шипка (5)
    угаони челик (4)

    Главна апликација

    Грађевинска областШироко се користи у производњи грађевинских компоненти као што су оквири за врата и прозоре, завесни зидови, кровне конструкције, ограде за степенице, ограде за балконе итд., што не само да може смањити тежину зграда, већ и побољшати њихову лепоту и издржљивост.
    Област машинске производњеЧесто се користи за производњу лаких конструкционих делова, носача, рамова, радних столова итд., што може смањити тежину механичке опреме и побољшати ефикасност рада и уштеду енергије, уз истовремено обезбеђивање механичке чврстоће.
    Транспортно пољеШироко се користи у производњи возила као што су аутомобили, бродови и железнички превоз, као што су оквири каросерије аутомобила, компоненте шасије, носачи за пртљаг, бродске палубе, конструкције кабина и конструкције каросерије железничких возила, што помаже у постизању лаког транспорта и смањењу потрошње енергије и емисија.
    Ваздухопловна областЗбог предности мале тежине, високе чврстоће и отпорности на корозију, алуминијумски угаони челик такође има важну примену у ваздухопловству, као што су структуре крила авиона, оквири трупа, компоненте мотора итд., што је од великог значаја за смањење тежине авиона и побољшање перформанси лета.
    Електрична и електронска пољаЗбог добре проводљивости и одвођења топлоте, може се користити за производњу кућишта електричне опреме, оквира, радијатора и заштитних поклопаца за жице и каблове.
    Остала пољаТакође се може користити у производњи намештаја, производњи полица за излагање, спортској опреми, пољопривредним објектима, уређењу башта и другим областима, као што је израда оквира за намештај, носача полица за излагање, носача кошаркашких полица, оквира за пластенике итд.

    угаона челична шипка (2)

    Напомена:
    1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подржава било који начин плаћања;
    2. Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (OEM и ODM)! Фабричку цену добићете од ROYAL GROUP.

    Процес производње 

    1. Припрема сировина
    Избор алуминијумских ингота: У складу са потребним перформансама угаоног алуминијума, изаберите одговарајуће алуминијумске инготе као главну сировину. Уобичајени укључују алуминијумске инготе 1060 са већом чистоћом, као и алуминијумске инготе 6061, 6063 и друге легиране алуминијумске инготе са специфичним легирајућим елементима.
    Припрема адитива: Да би се побољшале перформансе легуре алуминијума, потребно је додати неке адитиве легирајућих елемената као што су магнезијум (Mg), силицијум (Si), бакар (Cu) итд. Ови адитиви се додају у одређеној пропорцији да би се добила жељена механичка својства и својства обраде.

    2. Топљење
    Пуњење пећи: Одабрани алуминијумски инготи и адитиви се убацују у пећ одређеним редоследом. Обично се алуминијумски инготи убацују први, а адитиви се додају након што се део њих истопи како би се осигурало равномерно мешање.
    Топљење и мешање: Пећ се загрева да би се отопили алуминијумски инготи. Током процеса топљења, уређај за мешање се користи за довољно мешање алуминијумских ингота тако да се елементи легуре равномерно распореде у алуминијумској течности, а нечистоће и гасови у алуминијумској течности се истовремено уклањају.
    Контрола температуре и састава: Строго контролишите температуру топљења, генерално око 700-750 ℃, и пратите састав алуминијумске течности у реалном времену помоћу опреме као што су спектрометри како бисте осигурали да испуњава захтеве квалитета производа.

    3. Кастинг
    Припрема калупа: Пројектовати и израдити одговарајући калуп за ливење према спецификацијама и облику угаоног алуминијума. Калуп је обично направљен од високочврстог ливеног гвожђа или челика са добром отпорношћу на хабање и термичком стабилношћу.
    Ливење: Сипајте растопљену течност легуре алуминијума у ​​калуп. Под дејством гравитације или притиска, течност легуре алуминијума испуњава шупљину калупа, а затим се хлади природним путем или присилним хлађењем да би се стврднула течност легуре алуминијума и формирао бланк од угаоног алуминијума.

    4. Екструзија
    Загревање бланка: Загрејте ливени алуминијумски бланк на око 400-500℃ да бисте достигли температурни опсег погодан за екструзију. У овом тренутку, легура алуминијума има добру пластичност и лако се екструдира.
    Екструзионо калуповање: Ставите загрејани комад у екструзиону цев екструдера и примените огроман притисак кроз екструзиону шипку да бисте истискали комад алуминијумске легуре из отвора матрице и формирали угаони алуминијум са одређеним обликом и величином попречног пресека. Током процеса екструзије, брзина екструзије и притисак морају се контролисати како би се осигурала димензионална тачност и квалитет површине угаоног алуминијума.

    5. Површинска обрада
    Одмашћивање и чишћење: Одмашћите екструдирани угаони алуминијум да бисте уклонили уље и нечистоће са површине, а затим га исперите чистом водом да бисте га припремили за каснију обраду површине.
    Анодирање: Ово је једна од најчешће коришћених метода површинске обраде алуминијумских углова. На површини алуминијумских углова електролизом се формира тврд, оксидни филм отпоран на хабање и корозију. Дебљина оксидног филма је обично између 10 и 30 микрона и може се подесити у складу са различитим захтевима употребе. Анодизирани алуминијумски угаони ...
    Електрофоретски премаз: Нанесите слој органског премаза на површину алуминијумског угла и електрофорезом учините да се премаз равномерно приања на површину алуминијумског угла. Електрофоретски премаз може побољшати отпорност на корозију и отпорност алуминијумског угла на временске услове, а истовремено учинити да површина алуминијумског угла има добар сјај и осећај.
    Прашкасто прскање: Прашкасти премаз се прска на површину алуминијумског угла помоћу пиштоља за прскање, а затим се прашкасти премаз очвршћава у филм након печења на високој температури. Премаз прашкастог прскања има високу тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на корозију, широк спектар боја и добре еколошке перформансе.

    6. Сечење и обрада
    Сечење: Према потребама купца, користите опрему за сечење да бисте исекли угаони алуминијум на одређене дужине. Уобичајене методе сечења укључују тестерисање и сечење. Тестерисањем се може постићи већа тачност сечења и погодно је за прилике са великим захтевима за величином; сечење је ефикасније и погодно за масовну производњу.
    Машинска обрада: Према специфичним захтевима употребе, угаони алуминијум се даље обрађује, као што је бушење, нарезивање, савијање итд. Бушење се користи за постављање конектора или друге додатне опреме; нарезивање је за обраду унутрашњих навоја на основу бушења за употребу са конекторима као што су вијци; савијање може обрадити угаони алуминијум у различите углове и облике како би се задовољили различити захтеви за инсталацију и употребу.

    7. Инспекција и паковање
    Преглед изгледа: углавном проверите квалитет површине угаоног алуминијума, укључујући да ли постоје огреботине, неравнине, мехурићи, разлике у боји и други недостаци, како бисте осигурали да је површина угаоног алуминијума глатка и да је боја уједначена.
    Мерење димензионалне тачности: користите мерне алате као што су калибри, микрометри, лењири итд. за мерење дужине странице, дебљине, угла, дужине и других димензија угаоног алуминијума како бисте осигурали да испуњавају спецификације производа. Контрола димензионалне тачности је кључна за уградњу и употребу угаоног алуминијума.
    Испитивање механичких својстава: путем испитивања затезања, испитивања тврдоће и других метода, механичка својства угаоног алуминијума, као што су затезна чврстоћа, граница течења, тврдоћа итд., тестирају се како би се осигурало да испуњавају релевантне стандарде и захтеве за употребу.
    Паковање: Квалификовани угаони алуминијум се пакује, обично користећи пластичну фолију, папирну амбалажу или дрвену палету како би се спречило оштећење током транспорта и складиштења. Спецификације производа, модели, количина, датум производње и друге информације ће такође бити назначене на амбалажи ради лакше идентификације и управљања.

    угаона челична шипка (3)

    Паковање и транспорт

    Паковање је углавном голо, повезивање челичном жицом, веома јако.

    Ако имате посебне захтеве, можете користити амбалажу отпорну на рђу и лепшу.

    }{M48355QAPZM@5S9T0~5ZC

    Превоз:Експресна достава (испорука узорка), ваздушни, железнички, копнени, морски транспорт (FCL или LCL или расути)

    1 (4)

    Наш купац

    Валовити кровни лим (2)

    Честа питања

    П: Да ли су произвођачи УА?

    О: Да, ми смо произвођач спиралних челичних цеви који се налази у селу Даћиуџуанг, град Тјенђин, Кина

    П: Могу ли добити пробну поруџбину само неколико тона?

    О: Наравно. Можемо вам послати терет са услугом ЛЦЛ транспорта (мање контејнерског оптерећења).

    П: Да ли имате надмоћ у плаћању?

    О: За велике поруџбине, акредитив од 30-90 дана може бити прихватљив.

    П: Ако је узорак бесплатан?

    О: Узорак је бесплатан, али купац плаћа трошкове превоза.

    П: Да ли сте добављач злата и да ли вршите гаранцију трговине?

    О: Ми смо седам година хладни добављач и прихватамо трговинске гаранције.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је