Фабрички вруће хладно ваљани ЈИС АСТМ ДКС51Д СГЦЦ поцинковани челични котур

Галванизед цоил, танак челични лим који је уроњен у купку од растопљеног цинка да би се његова површина прилепила на слој цинка.Тренутно се углавном производи континуираним поступком цинковања, то јест, ваљана челична плоча се континуирано потапа у каду са растопљеним цинком да би се направила поцинкована челична плоча;Легирани поцинковани челични лим.Ова врста челичне плоче се такође прави методом врућег потапања, али се загрева на око 500 ℃ одмах по изласку из резервоара, тако да може да формира превлаку од легуре цинка и гвожђа.Овај поцинковани котур има добру непропусност премаза и заварљивост.Поцинковане калемове могу се поделити на топло ваљане поцинковане завојнице и хладно ваљане топло ваљане поцинковане завојнице, које се углавном користе у грађевинарству, кућним апаратима, аутомобилима, контејнерима, транспорту и индустрији домаћинства.Конкретно, конструкција челичних конструкција, производња аутомобила, производња складишта челика и друге индустрије.Потражња грађевинске индустрије и лаке индустрије је главно тржиште поцинкованог котура, које чини око 30% потражње поцинкованог лима.

Тхекалем од поцинкованог челикапроизводни процес може укључивати следеће кораке:

1. Припрема сировина: Процес почиње одабиром висококвалитетног челика, након чега слиједи чишћење како би се уклониле све површинске нечистоће које могу узроковати дефекте у коначном производу.

2. Хладно ваљање: Очишћени челик се затим пропушта кроз серију ваљака да би се смањила његова дебљина и побољшала завршна обрада површине.

3. Жарење: Челична трака се затим загрева у пећи са контролисаном атмосфером да би омекшала и олакшала цинковање.

4. Галванизација: Челична трака је уроњена у каду са растопљеним цинком да би се обложила слојем цинка да би се спречила корозија.Овај процес се зове топло цинковање.

5. Хлађење: Поцинковани челик се охлади на собну температуру пре него што се намота.

6. Изравнавање напетости: Намотај затим пролази кроз изравнавач затезања, који уклања сваки преостали напон и осигурава да калем има раван и конзистентан облик.

7. Контрола квалитета: Коначно, поцинковани челични намотаји се прегледају на било какве недостатке и тестирају како би се осигурало да испуњавају тражене спецификације.

Готови намотаји од поцинкованог челика се користе у широком спектру апликација укључујући грађевинарство, аутомобилску и електро индустрију.