Производни процес квадратних заварених челичних цеви обично укључује следеће главне кораке, а специфичан процес се може подесити у зависности од производне опреме и спецификација производа:

1. Припрема сировина
Одабир челичних трака: Користите топло ваљано или хладно ваљану челичну траку као сировина и одаберите одговарајући челични материјал за челичну траку (као што је карбонски челик, алуји челик итд.) Према спецификацијама производа (као што је дебљина зида).
Одрећивање и изравнавање: Утврдите намотану челичну траку кроз машину за неелерирање и користите машину за изравнавање да бисте елиминисали облик таласа или савијање челичне траке да бисте осигурали површинску ставност.

2 Формирање
Пре-савијање и грубо формирање: Челична трака је постепено савијена вишеструким сетовима ваљка да би се формирала прелиминарни правокутни профил. Обично се "хладна формација савијања" користи за избегавање отврдњавања материјала.
Фино формирање: Користите прецизне калупе да бисте додатно подесили облик да бисте осигурали димензионалну тачност квадратне челичне цеви (као што је бочна дужина, вертикалност).

3. Заваривање
Заваривање високе фреквенције (ЕРВ):
Поравнајте ивице формиране челичне траке и загрејати ивице челичне траке до растопљеног стања кроз високу фреквенцију струју.
Притисните притисак да осигурате ивице да формирају континуирано заваривање.
Потопљени лук заваривање (тестера):
Применљиви на челичне цеви велике пречнике или дебеле зид, ток је прекривен заваривањем, а жица за заваривање и основни материјал топирање АРЦ-а да формира заваривање.

4. Обрада заваривања
Одвајање: Користите глодалице или брусни точак да бисте уклонили бурре на унутрашњим и спољним површинама заваривања како би се осигурала глатка површина.
Откривање мане за заваривање: Користите ултразвук или рендгенски рендгенски за откривање унутрашњих оштећења у заваривању (као што су поре и недостатак фузије).

5. Величина и исправљање
Машина за величину: Подесите димензионалну тачност челичне цеви превртањем како би се осигурало да се бочна дужина и заокружују испуњавају стандарде.
Машина за исправљање: Уклоните деформацију савијања челичне цеви током процеса формирања или заваривања.

6 хлађење и сечење
Хлађење: Користите хлађење воде или хлађење ваздуха да бисте смањили температуру челичне цеви како би се избегла топлотна деформација.
Сечење: Користите летећу тестеру или кружну тестеру да се прекине континуирану челичну цев у потребну дужину (као што је 6 метара, 12 метара).

7. Површински третман
Пикство / фосфатинг: Уклоните скали површинских оксида и нечистоће да се припремите за накнадно поступање.
Поцинчавање или сликање: Побољшати отпорност на корозију челичних цеви топло-поцинчавањем или прскањем боје против рђе.

8. Инспекција квалитета
Мерење димензија: Проверите параметре као што су бочна дужина, дебљина зида, дужина итд.
Механичко испитивање имовине: Тест затезања, тест утицаја итд. Да бисте проверили снагу материјала и жилавости.
Изглед инспекција: визуелно или путем аутоматизоване опреме за откривање површинских оштећења (као што су огреботине, удубљења).

9. Паковање и складиштење
Паковање: Бундле, налепница или користите материјале отпорне на влагу за паковање према потребама купца.
Складиштење: Чувајте у категоријама како би се избегла деформација или хрђа узрокована великим притиском или влажним окружењем.