Топло поцинкована цев

Истопљени метал реагује са матрицом гвожђа да би се добио слој легуре, тако да се матрица и премаз комбинују. Вруће цинковање је прво кисељење челичне цеви, како би се уклонио оксид гвожђа на површини челичне цеви, након кисељења, кроз водени раствор амонијум хлорида или цинк хлорида или резервоар за мешани водени раствор амонијум хлорида и цинк хлорида за чишћење, а затим у резервоар за топло потапање. Топло цинковање има предности уједначеног премаза, јаке адхезије и дугог века трајања. Већина процеса на северу усваја процес допуњавања цинка поцинковане цеви са директним намотајем.

Хладно поцинкована цев

Хладно поцинковано је електрично поцинковано, поцинкована количина је веома мала, само 10-50г/м2, сопствена отпорност на корозију је много другачија од топло поцинковане цеви. Уобичајени произвођачи поцинкованих цеви, како би се обезбедио квалитет, већина не користе електрично галванизовање (хладно превлачење). Електрично цинковање користе само мала предузећа са застарелом опремом, наравно, цене су им релативно јефтине. У будућности, хладно поцинковане цеви се не смеју користити као цеви за воду и гас.

Топло поцинкована челична цев

Комплексне физичке и хемијске реакције се јављају између подлоге челичне цеви и растопљене купке да би се формирао чврст слој легуре цинк-гвожђе отпоран на корозију. Слој легуре је интегрисан са чистим слојем цинка и матрицом челичне цеви. Због тога је његова отпорност на корозију јака.

Након развоја вруће поцинковане челичне цеви од 1960-их до 1970-их, квалитет производа је знатно побољшан, од 1981. до 1989. године добио је Министарство за металургију за висококвалитетне производе и националну сребрну награду, производња је такође порасла дуги низ година, 1993. производња више од 400.000 тона, 1999. производња од више од 600.000 тона, и извезена у југоисточну Азију, Африку, Сједињене Државе, Јапан, Немачку, земље и регионе. Топло поцинковане цеви се углавном користе као водоводне и гасне цеви, а уобичајене спецификације су +12,5~+102 мм. Након 1990-их, због пажње државе о заштити животне средине, контрола високозагађених предузећа постаје све строжија, „три отпада“ насталих у производњи топло поцинкованих цеви тешко је решити, заједно са брз развој заварених цеви од нерђајућег челика, ПВЦ цеви и композитних цеви, као и држава да промовише примену хемијских грађевинских материјала, употреба поцинкованих челичних цеви је ограничена, због чега је развој топло поцинкованих заварених цеви у великој мери захваћена Греда и граница, топло поцинкована заварена цев касније се полако развијала.

Хладно поцинкована челична цев

Слој цинка је електрични премаз, а слој цинка је независно слојевит са матрицом челичне цеви. Слој цинка је танак, а слој цинка је једноставно причвршћен за матрицу челичне цеви и лако пада. Због тога је његова отпорност на корозију лоша. У новим стамбеним зградама забрањена је употреба хладно поцинкованих челичних цеви као водоводних цеви.