Велепродаја АСТМ 316 лим од нерђајућег челика отпорног на топлоту за произвођача и добављача измењивача топлоте

АСТМ 316 лим од нерђајућег челика отпоран на топлоту за измењиваче топлоте

АСТМ 316 лим од нерђајућег челика отпорног на топлоту за измењиваче топлоте Истакнута слика

Кратак опис:

Нерђајући челични лимови отпорни на топлоту су тип лимова од нерђајућег челика који су посебно дизајнирани да издрже високе температуре и одупру оксидацији и корозији на повишеним нивоима топлоте. Ови листови се обично користе у апликацијама где ће бити изложени екстремној топлоти, као што су индустријске пећи, измењивачи топлоте и издувни системи аутомобила.

Са више од10 година искуства у извозу челикана више од100земљама, стекли смо велику репутацију и пуно редовних клијената.

Подржаћемо вас током целог процеса нашим професионалним знањем и робом врхунског квалитета.

Узорак залиха је бесплатан и доступан!Добродошли на ваш упит!

Услуге обраде:Савијање, заваривање, одмотавање, сечење, пробијање

Квалитет челика:309,310,310С,316,347,431,631,

Услуга обраде:Савијање, заваривање, одмотавање, пробијање, сечење

Техника:Хладно ваљани, топло ваљани

Доступна боја:Сребро, злато, ружа црвена, плава, бронза итд

инспекција:СГС, ТУВ, БВ, фабричка инспекција

Услови плаћања:Т/ТЛ/Ц и Вестерн Унион итд.

Информације о порту:Лука Тиањин, лука Шангај, лука Кингдао итд.

време испоруке:3-15 дана (према стварној тонажи)

Пошаљите нам емаил Вхатсапп Емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Детаљи о производу

лим од нерђајућег челика отпоран на топлоту (1)

Назив производа	309 310 310С Отпоран на топлотуПлоча од нерђајућег челикаЗа индустријске пећи и измењиваче топлоте
Дужина	према потреби
Ширина	3мм-2000мм или по потреби
Дебљина	0,1 мм-300 мм или по потреби
Стандард	АИСИ, АСТМ, ДИН, ЈИС, ГБ, ЈИС, СУС, ЕН, итд
Техника	Топло ваљани / хладно ваљани
Површинска обрада	2Б или према захтеву купца
Толеранција дебљине	±0.01мм
Материјал	309,310,310С,316,347,431,631,
Апликација	Широко се користи у апликацијама на високим температурама, медицинским уређајима, грађевинским материјалима, хемији, прехрамбеној индустрији, пољопривреди, бродским компонентама. Такође се односи на храну, паковање пића, кухињске потрепштине, возове, авионе, покретне траке, возила, вијке, матице, опруге и екран.
МОК	1 тона, можемо прихватити наруџбу узорка.
Време испоруке	У року од 7-15 радних дана након пријема депозита или акредитива
Извозно паковање	Водоотпорни папир и упаковане челичне траке. Стандардни извозни пакет за море. Одело за све врсте транспорта, или по потреби
Капацитет	250.000 тона/год

Кључ отпорности на топлоту лимова од нерђајућег челика лежи у њиховом саставу, који обично укључује висок ниво хрома, никла и других легирајућих елемената. Ови елементи пружају одличну отпорност на оксидацију и корозију на високим температурама, омогућавајући листовима да задрже свој структурни интегритет и механичка својства чак и када су подвргнути продуженом излагању топлоти.

Листови од нерђајућег челика отпорни на топлоту доступни су у различитим класама, као што су 310С, 309С и 253МА, од којих сваки нуди специфична својства отпорности на топлоту погодна за различите температурне опсеге и услове околине. Ови листови су такође доступни у различитим завршним обрадама, дебљинама и величинама да би се прилагодили широком спектру индустријских и комерцијалних примена.

Приликом одабира лимова од нерђајућег челика отпорног на топлоту, важно је узети у обзир факторе као што су радна температура, механичка чврстоћа и отпорност на корозију потребне за специфичну примену. Правилна инсталација и пракса одржавања су такође од кључне важности да би се обезбедиле дугорочне перформансе лимова од нерђајућег челика отпорног на топлоту у окружењима са високим температурама.

Све у свему, лимови од нерђајућег челика отпорни на топлоту су основне компоненте у индустријама као што су петрохемија, производња електричне енергије и ваздухопловство, где је способност да издржи високе температуре критична за перформансе и дуговечност опреме.

Главна апликација

Плоче од нерђајућег челика се широко користе у бројним индустријама због одличне отпорности на корозију, високе чврстоће и свестраности. Неке од главних примена лимова од нерђајућег челика су:

1. Конструкција: Плоче од нерђајућег челика се користе у изградњи зграда, мостова и других конструкција због њихове издржљивости, чврстоће и естетике.

2. Опрема за кухињу: Плоче од нерђајућег челика се широко користе у производњи кухињске опреме као што су судопери, радне плоче, ормари и електрични уређаји због њихове отпорности на корозију, отпорности на мрље и отпорности на топлоту.

3. Аутомобил: Због своје високе чврстоће и отпорности на корозију, плоче од нерђајућег челика се користе за производњу ауто делова као што су издувни системи, резервоари за гориво и панели каросерије.

4. Медицински третман: Плоче од нерђајућег челика се користе у медицинској индустрији за производњу хируршких инструмената, имплантата и опреме због њихове одличне биокомпатибилности и отпорности на корозију.

5. Ваздухопловство: Плоче од нерђајућег челика се користе у ваздухопловној индустрији за производњу компоненти авиона и свемирских летелица због њихове високе чврстоће, издржљивости и способности да издрже екстремне температуре.

6. Енергија: Због своје отпорности на корозију и отпорности на високе температуре, плоче од нерђајућег челика се користе у енергетској индустрији за производњу цеви, резервоара за складиштење и друге опреме.

7. Потрошачки производи: Лимови од нерђајућег челика се користе у разним потрошачким производима као што су уређаји, намештај и накит због своје лепоте и издржљивости.

Напомена:

1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подршка било ком начину плаћања; 2.Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (ОЕМ&ОДМ)! Фабричка цена коју ћете добити од РОИАЛ ГРОУП.

SнерђајућиSтеелПлате SурфацеFинисх

Кроз различите методе обраде хладног ваљања и поновне обраде површине након ваљања, површинска обрада лимова од нерђајућег челикамогу имати различите врсте.

Површинска обрада лима од нерђајућег челика имају НО.1, 2Б, бр. 4, ХЛ, бр. 6, бр. 8, БА, ТР хард, рероллед светло 2Х, полирање светле и друге површинске завршне обраде, итд.

БР.1: Површина бр. 1 се односи на површину добијену топлотном обрадом и декапирањем након врућег ваљања лима од нерђајућег челика. То је уклањање црног оксидног каменца који настаје током врућег ваљања и термичке обраде декарењем или сличним методама третмана. Ово је обрада површине број 1. Површина бр.1 је сребрно бела и мат. Углавном се користи у индустријама отпорним на топлоту и корозију које не захтевају површински сјај, као што су индустрија алкохола, хемијска индустрија и велики контејнери.

2Б: Површина 2Б се разликује од 2Д површине по томе што је заглађена глатким ваљком, тако да је светлија од 2Д површине. Вредност Ра храпавости површине коју мери инструмент је 0,1～0,5μм, што је најчешћи тип обраде. Ова врста површине од нерђајућег челика је најсвестранија, погодна за опште намене, која се широко користи у хемијској, папирној, нафтној, медицинској и другим индустријама, а може се користити и као зид завесе у згради.

ТР тврда завршна обрада: ТР нерђајући челик се такође назива тврди челик. Његове репрезентативне врсте челика су 304 и 301, користе се за производе који захтевају високу чврстоћу и тврдоћу, као што су железничка возила, транспортне траке, опруге и заптивке. Принцип је да се користе карактеристике очвршћавања аустенитног нерђајућег челика за повећање чврстоће и тврдоће челичне плоче методама хладног рада као што је ваљање. Тврди материјал користи неколико процената до неколико десетина процената благог ваљања да замени благу равност основне површине 2Б, а након ваљања се не врши жарење. Према томе, ТР тврда површина тврдог материјала је ваљана површина након хладног ваљања.

Рероллед Бригхт 2Х: После процеса ваљања. лим од нерђајућег челика ће се обрадити светлим жарењем. Трака се може брзо охладити континуираном линијом за жарење. Брзина путовања лима од нерђајућег челика на линији је око 60м ~ 80м/мин. Након овог корака, завршна обрада површине ће бити 2Х поново светла.

Бр.4: Површина бр.4 је фино полирана површина која је светлија од површине бр.3. Такође се добија полирањем хладно ваљане плоче од нерђајућег челика са 2Д или 2Б површином као подлогу и полирање абразивном траком са величином зрна 150-180# Обрађена површина. Вредност Ра храпавости површине мерена инструментом је 0,2～1,5μм. Површина НО.4 се широко користи у ресторанској и кухињској опреми, медицинској опреми, архитектонској декорацији, контејнерима итд.

ХЛ: ХЛ површина се обично назива завршним слојем. Јапански ЈИС стандард предвиђа да се абразивна трака од 150-240# користи за полирање добијене континуиране абразивне површине налик на косу. У кинеском стандарду ГБ3280, прописи су прилично нејасни. ХЛ површинска обрада се углавном користи за декорацију зграда као што су лифтови, покретне степенице и фасаде.

Бр. 6: Површина бр. 6 је заснована на површини бр. 4 и даље је полирана Тампицо четком или абразивним материјалом величине честица В63 према стандарду ГБ2477. Ова површина има добар метални сјај и меке перформансе. Одраз је слаб и не одражава слику. Због ове добре особине, веома је погодан за израду зидова завеса и градње украса за ресе, а такође се широко користи као кухињски прибор.

БА: БА је површина добијена светлосном топлотном обрадом након хладног ваљања. Светла топлотна обрада је жарење под заштитном атмосфером која гарантује да површина није оксидисана да би се очувао сјај хладно ваљане површине, а затим користите ролну за глачање високе прецизности за нивелисање светлости како бисте побољшали светлину површине. Ова површина је близу завршне обраде у огледалу, а вредност Ра храпавости површине мерена инструментом је 0,05-0,1 μм. БА површина има широк спектар употребе и може се користити као кухињски прибор, кућни апарати, медицинска опрема, ауто-делови и украси.

бр.8: бр.8 је зрцално обрађена површина са највећом рефлексијом без абразивних зрна. Индустрија дубоке обраде нерђајућег челика назива се и 8К плочама. Генерално, БА материјали се користе као сировине за завршну обраду огледала само кроз брушење и полирање. Након завршне обраде огледала, површина је уметничка, тако да се највише користи за декорацију улаза у зграде и унутрашњу декорацију.