Велепродаја ASTM 310S термоотпорног нерђајућег челика за измењиваче топлоте

АСТМ 310С лим од нерђајућег челика отпоран на топлоту за измењиваче топлоте

Кратак опис:

Плоче од нерђајућег челика отпорне на топлоту су врста плоча од нерђајућег челика које су посебно дизајниране да издрже високе температуре и буду отпорне на оксидацију и корозију на повишеним нивоима топлоте. Ове плоче се обично користе у применама где ће бити изложене екстремној топлоти, као што су индустријске пећи, измењивачи топлоте и аутомобилски издувни системи.

Са више од10 година искуства у извозу челикавише него100земаља, стекли смо одличан углед и много редовних клијената.

Пружићемо вам добру подршку током целог процеса нашим професионалним знањем и робом врхунског квалитета.

Узорак залиха је бесплатан и доступан!Добродошли ваш упит!

Услуге обраде:Савијање, заваривање, одмотавање, сечење, пробијање

Врста челика:309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631,

Услуга обраде:Савијање, заваривање, одмотавање, пробијање, сечење

Техника:Хладно ваљано, топло ваљано

Доступна боја:Сребрно, златно, ружичасто црвено, плаво, бронзано итд.

Инспекција:SGS, TUV, BV, фабричка инспекција

Услови плаћања:Т/ТЛ/Ц и Вестерн Унион итд.

Информације о луци:Лука Тјенђин, лука Шангај, лука Ћингдао итд.

Време испоруке:3-15 дана (према стварној тонажи)

Пошаљите нам имејл WhatsApp Е-пошта

Детаљи производа

Ознаке производа

Детаљи производа

лим од нерђајућег челика отпоран на топлоту (1)

Назив производа	309 310 310S Отпорно на топлотуПлоча од нерђајућег челикаЗа индустријске пећи и измењиваче топлоте
Дужина	по потреби
Ширина	3 мм-2000 мм или по потреби
Дебљина	0,1 мм-300 мм или по потреби
Стандардно	АИСИ, АСТМ, ДИН, ЈИС, ГБ, ЈИС, СУС, ЕН, итд
Техника	Топло ваљано / хладно ваљано
Површинска обрада	2Б или према захтеву купца
Толеранција дебљине	±0,01 мм
Материјал	309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631,
Примена	Широко се користи у применама високих температура, медицинским уређајима, грађевинским материјалима, хемији, прехрамбеној индустрији, пољопривреди, бродским компонентама. Такође се примењује на храну, амбалажу за пића, кухињски прибор, возове, авионе, транспортне траке, возила, вијке, навртке, опруге и сита.
Минимална количина залиха	1 тона, можемо прихватити узорак.
Време испоруке	У року од 7-15 радних дана након пријема депозита или акредитива
Извозно паковање	Водоотпорни папир и челична трака упаковани. Стандардно извозно паковање за пловидбу. Погодно за све врсте транспорта или по потреби.
Капацитет	250.000 тона годишње

Кључ отпорности лимова од нерђајућег челика на топлоту лежи у њиховом саставу, који обично садржи висок ниво хрома, никла и других легирајућих елемената. Ови елементи пружају одличну отпорност на оксидацију и корозију на високим температурама, омогућавајући лимовима да одрже свој структурни интегритет и механичка својства чак и када су изложени дужем излагању топлоти.

Плоче од нерђајућег челика отпорне на топлоту доступне су у различитим квалитетима, као што су 310S, 309S и 253MA, при чему свака нуди специфична својства отпорности на топлоту погодна за различите температурне опсеге и услове околине. Ове плоче су такође доступне у различитим површинским завршним обрадама, дебљинама и величинама како би се прилагодиле широком спектру индустријских и комерцијалних примена.

Приликом избора лимова од нерђајућег челика отпорног на топлоту, важно је узети у обзир факторе као што су радна температура, механичка чврстоћа и отпорност на корозију потребне за специфичну примену. Правилне праксе инсталације и одржавања су такође кључне за осигуравање дугорочних перформанси лимова од нерђајућег челика отпорног на топлоту у окружењима са високим температурама.

Генерално, лимови од нерђајућег челика отпорни на топлоту су неопходне компоненте у индустријама као што су петрохемијска, производња енергије и ваздухопловство, где је способност издржавања високих температура кључна за перформансе и дуговечност опреме.

Главна апликација

Плоча од нерђајућег челика отпорна на топлоту 310S (0Cr25Ni20, такође позната као нерђајући челик 2520) је аустенитни нерђајући челик са високим садржајем хрома и никла са одличном отпорношћу на оксидацију и корозију на високим температурама, као и чврстоћом на високим температурама. Може стабилно да ради у окружењима која прелазе 1000°C током дужег временског периода. Његова примарна примена је у индустријским областима које захтевају отпорност на високе температуре, оксидујуће или корозивне медије, као што следи:

1. Пећи високе температуре и опрема за термичку обраду
Облоге и компоненте пећи: Служећи као облоге, подови и преграде у разним високотемпературним пећима (као што су пећи за жарење, пећи за синтеровање и муфелне пећи), оне издржавају дуготрајне високе температуре (обично 800-1200°C) и наизменичне топле и хладне температуре унутар пећи, и нису подложне деформацији или љуштењу услед оксидације на високим температурама.
Прибори за термичку обраду: Прибори и учвршћивачи (као што су носачи и вођице) који се користе за подупирање и ношење загрејаних радних предмета. Ови уређаји су посебно погодни за термичку обраду нерђајућег челика и легираних материјала, спречавајући адхезију и контаминацију између алата и радног предмета на високим температурама.

2. Енергија и снага
Котлови и посуде под притиском: 310S може да замени традиционалне челике отпорне на топлоту (као што је 316L) у компонентама као што су прегрејачи, прегрејачи и пећи у електранама и индустријским котловима због своје отпорности на корозију димних гасова на високим температурама и оксидацију паром. Погодан је за опрему која ради на високим параметрима (висока температура и висок притисак).
Опрема за спаљивање: Коморе за сагоревање, димњаци и површине за пренос топлоте инсинератора отпада и медицинског отпада морају да издрже високе температуре (800-1000°C) које настају током процеса спаљивања и корозивне гасове као што су хлор и сумпор.
Опрема за нуклеарну енергију: Помоћне грејне јединице и компоненте измењивача топлоте у нуклеарним реакторима морају да издрже дуготрајну употребу у условима високе температуре и зрачења.

3. Хемијска и металуршка индустрија
Хемијски реактори и цеви: Облоге реактора, цеви и прирубнице који се користе за руковање корозивним медијима високе температуре, као што је опрема за концентрацију на високим температурама у производњи сумпорне и азотне киселине или јединице за полимеризацију на високим температурама у органским хемикалијама, морају бити отпорне на корозију од киселе магле и течности високе температуре. Металуршка помоћна опрема: У топионици челика и обојених метала, ове компоненте служе као канали за димне гасове на високим температурама, облоге пећи за пржење и заштитни поклопци сабирница електролитских ћелија, издржавајући високе температуре (нпр. високе пећи) и прскање растопљеног метала током процеса топљења.

4. Грејање у ваздухопловству и индустрији
Земаљска опрема за ваздухопловство: Издувни канали високих температура у испитним клупама за авионске моторе и компоненте топлотне изолације у системима за складиштење ракетног горива морају да издрже пролазне високе температуре и гасни удар.
Кућишта индустријских грејних елемената: Заштитна кућишта за грејне елементе као што су отпорне жице и силицијумско-угљеничне шипке спречавају оксидацију на високим температурама и директну реакцију са загрејаним материјалом (нпр. уређаји за грејање који се користе у печењу стакла и керамике).

5. Остале примене у посебним окружењима
Измењивачи топлоте високих температура: Служећи као цеви или плоче за измену топлоте у системима за рекуперацију отпадне топлоте и котловима на отпадну топлоту гасних турбина, ове компоненте ефикасно преносе топлоту високих температура, а истовремено су отпорне на каменцање и корозију.
Третман издувних гасова аутомобила: Кућишта каталитичких конвертора неких врхунских возила морају да издрже високе температуре (600-900°C) издувних гасова мотора и корозију изазвану сулфидима у издувним гасовима.

Основни разлози за примену: Висок садржај хрома (25%) и никла (20%) у челику 310S омогућава му да формира стабилан филм оксида Cr₂O₃ на високим температурама. Никл такође обезбеђује стабилност аустенитне структуре, спречавајући кртост на високим температурама. Због тога је посебно погодна за комбинована окружења високих температура и корозије, што је чини изузетно исплативим избором материјала за средње и високе примене отпорне на топлоту.

Sбез нерђајућег челикаSтилТањир SповршинаFиниш

Кроз различите методе обраде хладног ваљања и површинске обраде након ваљања, површинска завршна обрада лимова од нерђајућег челикамогу имати различите врсте.

Површинска обрада лима од нерђајућег челика има бр. 1, 2Б, бр. 4, ХЛ, бр. 6, бр. 8, БА, ТР тврдо, поново ваљано сјајно 2Х, сјајно полирање и друге површинске завршне обраде итд.

БР. 1: Површина бр. 1 односи се на површину добијену термичком обрадом и кисељењем након топлог ваљања лима од нерђајућег челика. Служи за уклањање црног оксидног слоја насталог током топлог ваљања и термичке обраде кисељењем или сличним методама обраде. Ово је обрада површине бр. 1. Површина бр. 1 је сребрно бела и мат. Углавном се користи у индустријама отпорним на топлоту и корозију које не захтевају површински сјај, као што су индустрија алкохола, хемијска индустрија и велики контејнери.

2Б: Површина 2Б се разликује од 2Д површине по томе што је изглађена глатким ваљком, па је светлија од 2Д површине. Вредност храпавости површине Ra коју мери инструмент је 0,1～0,5μm, што је најчешћи тип обраде. Ова врста површине лима од нерђајућег челика је најсвестранија, погодна за општу намену, која се широко користи у хемијској, папирној, нафтној, медицинској и другим индустријама, а може се користити и као завесни зид зграда.

TR тврда завршна обрада: TR нерђајући челик се назива и тврди челик. Његове репрезентативне врсте челика су 304 и 301, а користе се за производе који захтевају високу чврстоћу и тврдоћу, као што су железничка возила, транспортне траке, опруге и заптивке. Принцип је да се користе карактеристике очвршћавања аустенитног нерђајућег челика како би се повећала чврстоћа и тврдоћа челичне плоче методама хладне обраде, као што је ваљање. Тврди материјал користи неколико процената до неколико десетина процената благог ваљања да би заменио благу равност основне површине 2B, а након ваљања се не врши жарење. Стога је TR тврда површина тврдог материјала ваљана након хладног ваљања.

Поново ваљани сјајни 2H: Након процеса ваљања, лим од нерђајућег челика ће бити обрађен сјајним жарењем. Трака се може брзо хладити помоћу линије за континуирано жарење. Брзина кретања лима од нерђајућег челика на линији је око 60m~80m/min. Након овог корака, површинска обрада ће бити 2H поново ваљани сјајни.

Бр. 4: Површина бр. 4 је фино полирана површинска завршна обрада која је светлија од површине бр. 3. Такође се добија полирањем хладно ваљане плоче од нерђајућег челика са површином 2 D или 2 B као основом и полирањем абразивном траком величине зрна од 150-180# машински обрађене површине. Вредност храпавости површине Ra мерена инструментом је 0,2～1,5μm. Површина бр. 4 се широко користи у опреми за ресторане и кухиње, медицинској опреми, архитектонској декорацији, контејнерима итд.

HL: HL површина се обично назива завршна обрада у облику длаке. Јапански JIS стандард прописује да се абразивна трака од 150-240# користи за полирање добијене континуиране абразивне површине у облику длаке. У кинеском стандарду GB3280, прописи су прилично нејасни. HL површинска завршна обрада се углавном користи за декорацију зграда као што су лифтови, покретне степенице и фасаде.

Бр. 6: Површина бр. 6 је базирана на површини бр. 4 и додатно је полирана Тампико четком или абразивним материјалом величине честица W63 према стандарду GB2477. Ова површина има добар метални сјај и меке перформансе. Рефлексија је слаба и не рефлектује слику. Због овог доброг својства, веома је погодна за израду завесних зидова зграда и декорација зграда, а такође се широко користи као кухињски прибор.

БА: БА је површина добијена светлом термичком обрадом након хладног ваљања. Светла термичка обрада је жарење у заштитној атмосфери која гарантује да површина не оксидира како би се сачувао сјај хладно ваљане површине, а затим се користи високо прецизни ваљак за глачање ради лаганог изравнавања како би се побољшао сјај површине. Ова површина је близу огледалског сјаја, а вредност храпавости површине Ra мерена инструментом је 0,05-0,1μм. БА површина има широк спектар примене и може се користити као кухињски прибор, кућни апарати, медицинска опрема, ауто делови и декорације.

Бр. 8: Бр. 8 је површина са огледалском завршном обрадом и највећом рефлективношћу без абразивних зрна. Индустрија дубоке прераде нерђајућег челика назива и 8К плоче. Генерално, БА материјали се користе као сировине за огледалску завршну обраду само брушењем и полирањем. Након огледалске завршне обраде, површина је уметничка, па се углавном користи за декорацију улаза у зграде и унутрашњу декорацију.