банер_странице

API 5L стандардна цев (API цев) – API 5L бешавна цев (API бешавна цев) API 5L врста материјала: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (X60 цев), API 5L X65 (API 5L X65 цев), API 5L X70 (X70 цев), API 5L X80, са PSL2 цеви и API Sch 40 цеви | Усклађеност са API стандардом за цеви и API спецификацијама за цеви

Кратак опис:

Цеви за нафтоводе API 5L су цеви од угљеничног челика врхунског квалитета које се користе за нафтоводе и гасоводе и имају својство транспорта нафте и гаса. Произведене према строгим спецификацијама API 5L, ове цеви имају високу отпорност на затезање, ударце и корозију.


  • Назив бренда:РОЈАЛ СТИЛ ГРУП
  • Употреба:API 5L цев
  • Површински третман:Црна
  • Оцене:API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
  • Спољни пречник:1/2” до 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 инча, 18 инча, 20 инча, 24 инча до 40 инча
  • Време испоруке:15-30 дана (према стварној тонажи)
  • ФОБ лука:Лука Тјенђин/Лука Шангај
  • Детаљи производа

    Ознаке производа

    API 5L ЦЕВ_01

    Детаљи производа

    Карактеристика Спецификација
    Оцене АПИ 5Л Б, Кс42, Кс52, Кс56, Кс60, Кс65, Кс70, Кс80
    Ниво спецификације ПСЛ1, ПСЛ2
    Спољни пречник 1/2” – 40” (укључује 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”)
    Дебљина зида (распоред) SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, до 160
    Врсте производње Бешавне (топло ваљане / хладно ваљане), ERW (електрично заварене отпором), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW)
    Крајеви цеви Косо или обично
    Опције дужине SRL (једноструко насумично), DRL (двоструко насумично), 20FT (6m), 40FT (12m) или прилагођено
    Заштитне капе Пластика или гвожђе
    Опције површинске обраде / премаза Природно, лакирано, црно фарбано, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (обложено бетоном), CRA обложено или обложено

    API5L цев је цев од угљеничног челика која се користи за транспорт нафте и гаса. Такође се користи за пренос других течности попут паре, воде и блата.

    Врсте производње

    Спецификација API 5L покрива и заварене и бешавне типове израде.

    Тип Опис Типична примена / пречник
    ЕВР Електрично отпорно заварено Пречници < 24 инча
    DSAW / SAW Двострано заваривање под потопљеним електролучним заваривањем / заваривање под потопљеним електролучним заваривањем Цеви већег пречника, алтернатива ERW-у
    ЛСАВ Уздужно заваривање под потопом (JCOE поступак) Пречника до 48 инча
    SSAW / HSAW Спирално заваривање под потопом / спирално заваривање са стругом Пречници до 100 инча

     

    Врсте бешавних цеви: топло ваљане бешавне цеви и хладно ваљане бешавне цеви

    Бешавне цеви се обично користе за цеви малог пречника (обично мање од 24 инча).

    (Бешавне челичне цеви се чешће користе од заварених цеви за пречнике цеви мање од 150 мм (6 инча).)

    Такође нудимо бешавне цеви великог пречника. Користећи процес топлог ваљања, можемо произвести бешавне цеви пречника до 508 мм (20 инча). Ако вам је потребна бешавна цев већа од 508 мм (20 инча), можемо је произвести поступком топлог ширења до пречника до 1016 мм (40 инча).

    API 5L цев_02 (1)
    API 5L цев_02 (2)
    API 5L цев_02 (3)
    API 5L цев_02 (4)

    API 5L цевни разред

    API 5L покрива класу B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80.

    Челичне цеви API 5L користе различите врсте челика, укључујући класу B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80. Како се класа челика повећава, контрола угљеничног еквивалента постаје строжа, а механичка својства чврстоће постају боља.

    Поред тога, хемијски састав бешавних и заварених цеви API 5L од исте врсте челика се разликује, при чему заварене цеви имају строже захтеве и нижи садржај угљеника и сумпора.

    Хемијски захтеви

    Хемијски састав цеви PSL 1 са t ≤ 0,984”       

    Врста челика Масени удео, % на основу анализе топлоте и производа a,g
    C Mn P S V Nb Ti
    макс б макс б макс макс макс макс макс
    Бешавне цеви
    A 0,22 0,9 0,03 0,03
    B 0,28 1.2 0,03 0,03 ц, д ц, д d
    X42 0,28 1.3 0,03 0,03 d d d
    X46 0,28 1.4 0,03 0,03 d d d
    X52 0,28 1.4 0,03 0,03 d d d
    X56 0,28 1.4 0,03 0,03 d d d
    X60 0,28 е 1,40 е 0,03 0,03 f f f
    X65 0,28 е 1,40 е 0,03 0,03 f f f
    X70 0,28 е 1,40 е 0,03 0,03 f f f
    Заварена цев
    A 0,22 0,9 0,03 0,03
    B 0,26 1.2 0,03 0,03 ц, д ц, д d
    X42 0,26 1.3 0,03 0,03 d d d
    X46 0,26 1.4 0,03 0,03 d d d
    X52 0,26 1.4 0,03 0,03 d d d
    X56 0,26 1.4 0,03 0,03 d d d
    X60 0,26 е 1,40 е 0,03 0,03 f f f
    X65 0,26 е 1,45 е 0,03 0,03 f f f
    X70 0,26е 1,65 е 0,03 0,03 f f f
    а. Цу ≤ = 0,50% Ни; ≤ 0,50%; Цр ≤ 0,50%; и Мо ≤ 0,15%,
    б. Mn се може повећати за 0,05% за сваких 0,01% смањења C, са ограничењима специфичним за степен од 1,65%, 1,75% и 2,00%.
    ц. Осим ако није другачије договорено NB + V ≤ 0,06%,
    д. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
    е. Осим ако није другачије договорено.
    f. Осим ако није другачије договорено, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
    г. Није дозвољено намерно додавање Б, а преостали Б ≤ 0,001%

    Хемијски захтеви

    Хемијски састав цеви PSL 2 са t ≤ 0,984”
    Врста челика Масени удео, % на основу анализе топлоте и производа Угљенични еквивалент a
    C Si Mn P S V Nb Ti Друго   CE IIW CE PCM
    макс б макс макс б макс макс макс макс макс     макс макс
    Бешавне и заварене цеви
    BR 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 c c 0,04 е,л 0,43 0,25
    X42R 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 0,06 0,05 0,04 е,л 0,43 0,25
    BN 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 c c 0,04 е,л 0,43 0,25
    X42N 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 0,06 0,05 0,04 е,л 0,43 0,25
    X46N 0,24 0,4 1.4 0,025 0,015 0,07 0,05 0,04 д, е, л 0,43 0,25
    X52N 0,24 0,45 1.4 0,025 0,015 0,1 0,05 0,04 д, е, л 0,43 0,25
    X56N 0,24 0,45 1.4 0,025 0,015 0,10°F 0,05 0,04 д, е, л 0,43 0,25
    X60N 0,24ф 0,45°F 1,40 стопа 0,025 0,015 0,10°F 0,05°F 0,04ф г, х, л Како је договорено
    BQ 0,18 0,45 1.4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 е,л 0,43 0,25
    X42Q 0,18 0,45 1.4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 е,л 0,43 0,25
    X46Q 0,18 0,45 1.4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 е,л 0,43 0,25
    X52Q 0,18 0,45 1,5 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 е,л 0,43 0,25
    X56Q 0,18 0,45°F 1,5 0,025 0,015 0,07 0,05 0,04 е,л 0,43 0,25
    X60Q 0,18°F 0,45°F 1,70 стопа 0,025 0,015 g g g х,л 0,43 0,25
    X65Q 0,18°F 0,45°F 1,70 стопа 0,025 0,015 g g g х,л 0,43 0,25
    X70Q 0,18°F 0,45°F 1,80°F 0,025 0,015 g g g х,л 0,43 0,25
    X80Q 0,18°F 0,45°F 1,90 стопа 0,025 0,015 g g g и, ј Како је договорено
    X90Q 0,16°F 0,45°F 1,9 0,02 0,01 g g g ј, к Како је договорено
    X100Q 0,16°F 0,45°F 1,9 0,02 0,01 g g g ј, к Како је договорено
    Заварена цев
    BM 0,22 0,45 1.2 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 е,л 0,43 0,25
    X42M 0,22 0,45 1.3 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 е,л 0,43 0,25
    X46M 0,22 0,45 1.3 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 е,л 0,43 0,25
    X52M 0,22 0,45 1.4 0,025 0,015 d d d е,л 0,43 0,25
    X56M 0,22 0,45°F 1.4 0,025 0,015 d d d е,л 0,43 0,25
    X60M 0,12°F 0,45°F 1,60 стопа 0,025 0,015 g g g х,л 0,43 0,25
    X65M 0,12°F 0,45°F 1,60 стопа 0,025 0,015 g g g х,л 0,43 0,25
    X70M 0,12°F 0,45°F 1,70 стопа 0,025 0,015 g g g х,л 0,43 0,25
    X80M 0,12°F 0,45°F 1,85°F 0,025 0,015 g g g и, ј 0,043°F 0,25
    X90M 0,1 0,55°F 2.10 стопа 0,02 0,01 g g g и, ј 0,25
    X100M 0,1 0,55°F 2.10 стопа 0,02 0,01 g g g и, ј 0,25
    a. SMLS t>0,787”, CE ограничења ће бити како је договорено. CEIIW ограничења се примењују ако је C > 0,12%, а CEPcm ограничења се примењују ако је C ≤ 0,12%,
    б. Mn се може повећати за 0,05% за сваких 0,01% смањења C, са горњим границама везаним за оцену на 1,65%, 1,75%, 2,00% и 2,20%.
    ц. Осим ако није другачије договорено Nb = V ≤ 0,06%,
    д. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
    е. Осим ако није другачије договорено, Цу ≤ 0,50%; Ни ≤ 0,30% Цр ≤ 0,30% и Мо ≤ 0,15%,
    ф. Осим ако није другачије договорено,
    г. Осим ако није другачије договорено, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
    х. Осим ако није другачије договорено, Цу ≤ 0,50% Ни ≤ 0,50% Цр ≤ 0,50% и МО ≤ 0,50%,
    и. Осим ако није другачије договорено, Цу ≤ 0,50% Ни ≤ 1,00% Цр ≤ 0,50% и МО ≤ 0,50%,
    ј. Б ≤ 0,004%,
    к. Осим ако није другачије договорено, Цу ≤ 0,50% Ни ≤ 1,00% Цр ≤ 0,55% и МО ≤ 0,80%,
    л. За све класе цеви PSL 2, осим оних класа са назначеним фуснотама ј, важи следеће. Осим ако није другачије договорено, није дозвољено намерно додавање B, а преостали B ≤ 0,001%.
    API 5L цев_02 (7)

    Услови испоруке

    ПСЛ1

    Услов испоруке Врста цеви
    Ваљано, нормализовано, нормализовано формирано A
    Ваљано, нормализовано ваљано, термомеханички ваљано, термомеханички обликовано, нормализовано обликовано, нормализовано или нормализовано и отпуштено (или Q&T SMLS ако је договорено) B
    Ваљано, нормализовано ваљано, термомеханички ваљано, термомеханички обликовано, нормализовано обликовано, нормализовано или нормализовано и отпуштено X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

    ПСЛ2

    Услов испоруке Врста цеви
    Како је ваљано БР, X42R
    Нормализација ваљања / обликовања, нормализација или нормализација и каљење БН, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
    Каљено и темперирано БQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
    Термомеханички ваљани / обликовани БМ, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
    Само термомеханички ваљани X90M, X100M, X120M

    Напомена:За класе PSL2, суфикс (R, N, Q или M) је део ознаке класе челика.

    Ниво спецификације: PSL1, PSL2

    PSL је скраћеница од Product Specification Level (Ниво спецификације производа), која обухвата PSL1 и PSL2. Такође се може схватити као оцена квалитета.

    PSL1 и PSL2 се разликују не само по захтевима за испитивање већ и по хемијском саставу и механичким својствима.

    PSL2 има строже захтеве од PSL1 у погледу хемијског састава, затезних својстава, испитивања на удар, неразарајућих испитивања итд.

    Тестирање удара
    PSL1 не захтева тестирање на удар, док PSL2 (осим X80) захтева.

    Недеструктивно испитивање
    PSL1 не захтева недеструктивна испитивања, док PSL2 захтева.

    (Инспекција цеви API 5L се врши NDT методама као што су радиографске, ултразвучне или било које друге NDT технике. Ово испитивање може открити недостатке или несавршености у материјалу цеви без његовог уништавања.)

    微信图片_2022102708272512
    微信图片_2022102708272510
    未标题-1

    Паковање и транспорт

    Паковање

    1. Информације о паковању Стандардно паковање голих цеви са тешком челичном жичаном траком.

    2. Опционо: заштита од рђе и прилагођено паковање за бољу заштиту производа и бољу презентацију.

    Мере предострожности при транспорту и руковању

    1. Отпорност: на ударце, притисак и сечење током транспорта, складиштења и руковања.

    2. Безбедност: Користите СОП за хемикалије како бисте смањили ризик од пожара/експлозије/контаминације ТФА.

    3. Радно окружење: Не излагати високим температурама, корозивним медијима или другим тешким условима. Цеви направљене од материјала отпорног на високе температуре или материјала отпорног на корозију за такве примене.

    4. Критеријуми за избор: Избор материјала и класе цеви треба извршити узимајући у обзир околину, медијум, притисак и температуру и специфичне захтеве пројекта.

    5. Преглед пре употребе: Урадите провере и тестове који су неопходни да бисте потврдили да су квалитет и стандарди цеви испуњени.

    无缝石油管_06
    IMG_5275
    IMG_6664

    Превоз:Експресна достава (испорука узорка), ваздушни, железнички, копнени, морски транспорт (FCL или LCL или расути товар)

    无缝石油管_07
    IMG_5303
    IMG_5246
    W BEAM_07

    Наш купац

    жица од нерђајућег челика (12)

    Честа питања

    1. Која је разлика између PSL1 и PSL2?

    Захтеви за хемијска и механичка испитивања PSL2 су ригорознији од оних у PSL1, нуде врхунски квалитет и поузданост за цевоводе критичне за имовину.

    2. Које су врсте цеви?

    Доступне су класе B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Поред тога, многе друге класе могу се постићи различитим условима испоруке као што су ваљано, нормализовано, каљено и отпуштено или термомеханички ваљано.

    3. Које врсте цеви имате?

    Можемо да обезбедимо БЕШАВНЕ (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW и HSAW цеви према различитим потребама пројекта.

    4. Који премази и површинска обрада се пружају?

    Опције су природна завршна обрада, црно фарбано, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (обложено бетоном), CRA обложено или обложено.

    5. Како одабрати цев одговарајућег квалитета?

    Изаберите на основу радног притиска, температуре, врсте медијума и окружења. Наш технички тим је доступан за корисне савете.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је