Велепродаја цеви од угљеничног челика API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2, произвођач и добављач

API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 цев од угљеничног челика

Кратак опис:

API 5L PSL2 цев од угљеничног челикаПогодне су за производњу нафте и гаса, бушење и услуге на нафтним пољима. Направљене према захтевима међународних стандарда API 5L, ове цеви имају високу чврстоћу, жилавост и поузданост за пројекте цевовода.

Име:API 5L цев од угљеничног челика

Површина:Црна

Оцене:API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Спољни пречник:1/2” до 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 инча, 18 инча, 20 инча, 24 инча до 40 инча

Време испоруке:15-30 дана (према стварној тонажи)

ФОБ лука:Лука Тјенђин/Лука Шангај

Пошаљите нам имејл WhatsApp Е-пошта

Детаљи производа

Ознаке производа

Детаљи производа

Карактеристика	Спецификација
Стандардно	АПИ 5Л ПСЛ2
Оцена	Гр. Б / X42 / X52 / X60 / X65
Тип цеви	Бешавне / ERW / LSAW / SSAW
Спољни пречник	1/2” – 60” (прилагодљиво)
Дебљина зида	ШКОЛА 10 – ШКОЛА 160
Дужина	5,8 м / 6 м / 11,8 м / 12 м или прилагођено
Површина	Црна / 3LPE / FBE / Поцинкована
Залихе	Велики инвентар доступан
Цена	Директна испорука фабрике
Достава	Брза достава за 15–30 дана

API 5L цевје цев од угљеничног челика која се често користи у нафтној и гасној индустрији. Такође служи као средство за пренос других флуида попут паре, воде и блата.

Врсте производње

API 5L се примењује и на заварене и на бешавне цеви

Заварене врсте: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW цеви

Типичне врсте заварених цеви АПИ 5Л су као што је приказано у наставку:

ЕВРЕлектрично отпорно заваривање се користи за цеви пречника мањег од 24 инча.

DSAW/ SAWДвострано заваривање под потопљеним електролучним заваривањем/заваривање под потопљеним електролучним заваривањем је још једна метода заваривања која се може користити уместо заваривања ERW за цеви великог пречника.

ЛСАВУздужно заваривање под потопом користи се за цеви пречника до 48 инча. Познато као JCOE процес обликовања.

SSAW/HSAWСпирално заваривање под потопом/спирално заваривање под потопом цеви пречника до 100 инча.

Контактирајте нас да бисте сазнали разлике између ERW, LSAW и SSAW цеви.

Врсте бешавних цеви: топло ваљане бешавне цеви и хладно ваљане бешавне цеви

Бешавне цеви се обично користе за цеви малог пречника (обично мање од 24 инча).

(Бешавне челичне цеви се чешће користе од заварених цеви за пречнике цеви мање од 150 мм (6 инча).)

Такође имамо на лагеру бешавне цеви великог пречника. Користећи технику топлог ваљања, можемо произвести бешавне цеви пречника до 20" (508 мм). Ако вам је потребна бешавна цев пречника преко 20", можемо је произвести до пречника до 40" (1016 мм) техником топлог ширења.

API 5L цевни разред

API 5L специфицира следеће класе: Класа B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80.

Постоји много различитих врста челика за челичне цеви API 5L, као што су Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и X80. Са повећањем класе челика, контрола угљеничног еквивалента је строжа, а механичка чврстоћа је већа.

Такође, хемијски састав бешавних и заварених цеви API 5L за одређени степен није исти, заварена цев има веће захтеве и мању количину угљеника и сумпора.

Хемијски захтеви

Хемијски састав цеви PSL 1 са t ≤ 0,984”
Врста челика	Масени удео, % на основу анализе топлоте и производа a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	макс б	макс б	макс	макс	макс	макс	макс
Бешавне цеви
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	ц, д	ц, д	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 е	1,40 е	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 е	1,40 е	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 е	1,40 е	0,03	0,03	f	f	f
Заварена цев
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	ц, д	ц, д	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 е	1,40 е	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 е	1,45 е	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26е	1,65 е	0,03	0,03	f	f	f
а. Цу ≤ = 0,50% Ни; ≤ 0,50%; Цр ≤ 0,50%; и Мо ≤ 0,15%,
б.За свако смањење од 0,01% испод максимално наведеног садржаја угљеника, дозвољени садржај мангана (Mn) може се повећати за 0,05%, уз следећа ограничења:До 1,65% Mn за класе ≥ L245 (B) и ≤ L360 (X52) До 1,75% Mn за класе > L360 (X52) и < L485 (X70) До 2,00% Mn за класу L485 (X70)
ц. Осим ако није другачије договорено NB + V ≤ 0,06%,
д. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
е. Осим ако није другачије договорено.
f. Осим ако није другачије договорено, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
г. Није дозвољено намерно додавање Б, а преостали Б ≤ 0,001%

Хемијски захтеви

Хемијски састав цеви PSL 2 са t ≤ 0,984”

Врста челика

Масени удео, % на основу анализе топлоте и производа

Угљенични еквивалент a

Друго

CE IIW

CE PCM

макс б

макс

макс б

макс

Бешавне и заварене цеви
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	е,л	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	е,л	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	д, е, л	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	д, е, л	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10°F	0,05	0,04	д, е, л	0,43	0,25
X60N	0,24ф	0,45°F	1,40 стопа	0,025	0,015	0,10°F	0,05°F	0,04ф	г, х, л	Како је договорено
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45°F	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X60Q	0,18°F	0,45°F	1,70 стопа	0,025	0,015	g	g	g	х,л	0,43	0,25
X65Q	0,18°F	0,45°F	1,70 стопа	0,025	0,015	g	g	g	х,л	0,43	0,25
X70Q	0,18°F	0,45°F	1,80°F	0,025	0,015	g	g	g	х,л	0,43	0,25
X80Q	0,18°F	0,45°F	1,90 стопа	0,025	0,015	g	g	g	и, ј	Како је договорено
X90Q	0,16°F	0,45°F	1,9	0,02	0,01	g	g	g	ј, к	Како је договорено
X100Q	0,16°F	0,45°F	1,9	0,02	0,01	g	g	g	ј, к	Како је договорено

Заварена цев
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	е,л	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45°F	1.4	0,025	0,015	d	d	d	е,л	0,43	0,25
X60M	0,12°F	0,45°F	1,60 стопа	0,025	0,015	g	g	g	х,л	0,43	0,25
X65M	0,12°F	0,45°F	1,60 стопа	0,025	0,015	g	g	g	х,л	0,43	0,25
X70M	0,12°F	0,45°F	1,70 стопа	0,025	0,015	g	g	g	х,л	0,43	0,25
X80M	0,12°F	0,45°F	1,85°F	0,025	0,015	g	g	g	и, ј	0,043°F	0,25
X90M	0,1	0,55°F	2.10 стопа	0,02	0,01	g	g	g	и, ј	–	0,25
X100M	0,1	0,55°F	2.10 стопа	0,02	0,01	g	g	g	и, ј	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, CE ограничења ће бити како је договорено. CEIIW ограничења се примењују ако је C > 0,12%, а CEPcm ограничења се примењују ако је C ≤ 0,12%,
б.За свако смањење од 0,01% испод наведеног максималног садржаја угљеника (C), дозвољени садржај мангана (Mn) може се повећати за 0,05%, у следећим границама:До 1,65% Mn за класе ≥ L245 (B) и ≤ L360 (X52) До 1,75% Mn за класе > L360 (X52) и < L485 (X70) До 2,00% Mn за класе ≥ L485 (X70) и ≤ L555 (X80) До 2,20% Mn за класе > L555 (X80)
ц. Осим ако није другачије договорено Nb = V ≤ 0,06%,
д. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
е. Осим ако није другачије договорено, Цу ≤ 0,50%; Ни ≤ 0,30% Цр ≤ 0,30% и Мо ≤ 0,15%,
ф. Осим ако није другачије договорено,
г. Осим ако није другачије договорено, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
х. Осим ако није другачије договорено, Цу ≤ 0,50% Ни ≤ 0,50% Цр ≤ 0,50% и МО ≤ 0,50%,
и. Осим ако није другачије договорено, Цу ≤ 0,50% Ни ≤ 1,00% Цр ≤ 0,50% и МО ≤ 0,50%,
ј. Б ≤ 0,004%,
к. Осим ако није другачије договорено, Цу ≤ 0,50% Ни ≤ 1,00% Цр ≤ 0,55% и МО ≤ 0,80%,
л. За све класе цеви PSL 2, осим оних класа са назначеним фуснотама ј, важи следеће. Осим ако није другачије договорено, није дозвољено намерно додавање B, а преостали B ≤ 0,001%.

Услови испоруке

ПСЛ1	Услов испоруке	Применљиве оцене
	Ваљано, нормализовано, нормализовано формирано	A
	Ваљано, нормализационо ваљано, термомеханички ваљано, термомеханички обликовано, нормализовано обликовано, нормализовано, нормализовано и отпуштено, или ако је договорено, само Q&T SMLS	B
	Ваљано, нормализационо ваљано, термомеханички ваљано, термомеханички обликовано, нормализовано обликовано, нормализовано, нормализовано и отпуштено	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

ПСЛ2	Услов испоруке	Врста цеви
	Како је ваљано	БР, X42R
	Нормализација ваљања / обликовања, нормализација или нормализација и каљење	БН, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Каљено и темперирано	БQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Термомеханички ваљани / обликовани	БМ, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Само термомеханички ваљани	X90M, X100M, X120M
Напомена: За класе PSL2, суфикс (R, N, Q или M) је део ознаке класе челика.

Ниво спецификације: PSL1, PSL2

PSL1 и PSL2 се разликују по обиму испитивања, као и по хемијским и механичким својствима.

PSL2 је строжији од PSL1 у погледу хемијског састава, затезних својстава, теста удара, неразарајућих испитивања и тако даље.
Тестирање удара

Само PSL2 захтева тестирање на удар: осим X80.

НДТ: Недеструктивно испитивање. PSL1 не захтева недеструктивно испитивање у случају да се недеструктивно испитивање не примењује. PSL2 захтева.

(Недеструктивно испитивање: Недеструктивно испитивање (НДТ) и НДТ тестирање (када се користе НДТ поступци испитивања написани у АПИ 5Л) су примена једне или више техника недеструктивног испитивања као што су радиографија, ултразвук (УС) или друге (које не уништавају материјал) ради идентификације мана и несавршености у цевима.)

За више детаља, контактирајте нас да бисте сазнали више о разликама између API 5L PSL1 и PSL2.

Паковање и транспорт

Паковање јеуглавном гола, везивање од челичне жице, веомајак.
Ако имате посебне захтеве, можете користитиамбалажа отпорна на рђу, и лепше.

Мере предострожности за паковање и транспорт цеви од угљеничног челика

1. Током транспорта и складиштења
Челична цев АПИ 5Лморају бити заштићени од удара, компресије, сечења или било ког другог механичког оштећења током паковања, транспорта, складиштења и руковања.

2. Безбедне праксе руковања
Када радите сацеви од угљеничног челика, увек предузимајте уобичајене мере предострожности како бисте избегли несреће попут експлозија, пожара или излагања токсичним хемикалијама.

3. Услов услуге
Никада не би требало да користитеЦеви од угљеничног челика АПИ 5Лна високим температурама, у корозивним медијима или било којим другим тешким условима. За ове примене, изаберите цеви направљене од посебних врста које су отпорне на високе температуре или корозију.

4. Избор материјала и спецификација
Одлучите се о материјалу и класи цеви након пажљивог разматрања радних услова, тј. природе околине, врсте медијума, притиска и температуре и примене итд.

5. Преглед и тестирање пре употребе
Папину линију треба прегледати пре употребе како би се потврдио квалитет и перформансе.

Превоз:Експресна достава (испорука узорка), ваздушни, железнички, копнени, морски транспорт (FCL или LCL или расути товар)

Честа питања

П1: Врсте цеви које су доступне?
A: Испоручујемо бешавне (SMLS), ERW, LSAW и SSAW цеви за различите примене под притиском и цевоводима.

П2: Која површинска завршна обрада и премаз се могу изабрати?
A: Премази су 3LPE, FBE, црно обојени или поцинковани. Постоји и нормална завршна обрада у облику вала.

П3: Како одабрати исправну класу цеви?
A: Изаберите квалитет на основу радног притиска, температуре, типа медијума и околних услова. Ако вам је потребно, наше техничко особље ће вам помоћи да изаберете најприкладнији квалитет за ваш пројекат.

П4: Који су ваши сертификати квалитета?
A: Све цеви су произведене према API 5L спецификацији и испоручују се са MTC (Mill Test Certificate). Цеви PSL2 такође подлежу додатним ригорозним испитивањима и инспекцијама.

П5: Колико је време испоруке?
A: За стандардне производе на лагеру, време испоруке може бити 7–20 дана у зависности од величине, количине и одредишта.

Претходно: GB/T 2518-2008 DX51D/DX52D/DX53D+Z275 Претходно офарбани челични котур | Домаћи нискоугљенични челик, цинк премаз 275 g/m², за грађевинску и индустријску употребу

Следеће: ASTM A653 / A792 G90 G60 AZ50 PPGI челична завојница за грађевинарство, производњу уређаја и цеви

Апи 5л