6061 Алуминијумска легура за грађевинарство која се користи
| 1) Легура серије 1000 (генерално се назива комерцијални чисти алуминијум, Al>99,0%) | |
| Чистоћа | 1050 1050А 1060 1070 1100 |
| Темперамент | О/Х111 Х112 Х12/Х22/Х32 Х14/Х24/Х34 Х16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, итд. |
| Спецификација | Дебљина ≤ 30 мм; Ширина ≤ 2600 мм; Дужина ≤ 16000 мм ИЛИ калем (C) |
| Примена | Поклопци, индустријски уређаји, складиштење, све врсте контејнера итд. |
| Карактеристика | Поклопац Висока проводљивост, добра отпорност на корозију, висока латентна топлота топљења, високе рефлексије, доброг заваривања, мале чврстоће и не погодно за термичке обраде. |
| 2) Легура серије 3000 (генерално се назива легура Al-Mn, Mn се користи као главни елемент легуре) | |
| Легура | 3003 3004 3005 3102 3105 |
| Темперамент | О/Х111 Х112 Х12/Х22/Х32 Х14/Х24/Х34 Х16/Х26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194, итд. |
| Спецификација | Дебљина ≤ 30 мм; Ширина ≤ 2200 мм Дужина ≤ 12000 мм ИЛИ калем (C) |
| Примена | Декорација, уређај за хладњак, спољни зидови, складиште, лимови за грађевинарство итд. |
| Карактеристика | Добра отпорност на рђу, није погодно за термичку обраду, добра отпорност на корозију перформансе, добра својства заваривања, добра пластичност, мала чврстоћа али погодна за хладно каљење |
| 3) Легура серије 5000 (генерално се назива легура Al-Mg, Mg се користи као главни елемент легуре) | |
| Легура | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
| Темперамент | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, итд. |
| Спецификација | Дебљина ≤ 170 мм; Ширина ≤ 2200 мм; Дужина ≤ 12000 мм |
| Примена | Плоча за поморску опрему, завршна плоча за лименке са прстеном за извлачење, завршна плоча са прстеном за извлачење, за аутомобиле Лимови за каросерију, унутрашња плоча аутомобила, заштитни поклопац на мотору. |
| Карактеристика | Све предности нормалне легуре алуминијума, висока затезна чврстоћа и граница течења, добре перформансе отпорности на корозију, добра својства заваривања, добра чврстоћа на замор, и погодан за анодну оксидацију. |
| 4) Легура серије 6000 (генерално се назива легура Al-Mg-Si, Mg и Si се користе као главни елементи легуре) | |
| Легура | 6061 6063 6082 |
| Темперамент | ОФ, итд. |
| Спецификација | Дебљина ≤ 170 мм; Ширина ≤ 2200 мм; Дужина ≤ 12000 мм |
| Примена | Аутомобилска индустрија, Алуминијум за авијацију, Индустријски калуп, Механичке компоненте, Транспортни брод, полупроводничка опрема итд. |
| Карактеристика | Добре перформансе отпорне на корозију, добра својства заваривања, добра оксидабилност, лако се завршава прскањем, добро се оксидује и боје, добра је обрадивост. |
Као мултифункционални материјал, алуминијумске завојнице имају широк спектар примене у различитим областима.
Пре свега, у области грађевинарства, алуминијумске траке се често користе у декорацији спољашњих зидова зграда, кровова, плафона, оквира прозора итд. Пошто алуминијумске траке имају добру отпорност на временске услове и декоративна својства, могу да испуне захтеве за изглед и издржљивост зграда.
Друго, у области транспорта, алуминијумске траке се често користе за производњу шкољки, каросеријских панела, унутрашњих делова итд. возила као што су аутомобили, возови и авиони. Лагана природа алуминијумских трака помаже у смањењу укупне тежине возила и побољшању ефикасности потрошње горива.
Поред тога, у области електронских и електричних уређаја, алуминијумске калемове се често користе за производњу кућишта батерија, радијатора, кућишта електронских производа итд. Електрична проводљивост и својства одвођења топлоте алуминијумских калемова чине их важним материјалом у електронској и електричној индустрији.
Поред тога, у области паковања, алуминијумске калемове се такође широко користе у паковању хране, фармацеутској амбалажи итд. Пошто алуминијумске калемове имају добру отпорност на заптивање и оксидацију, оне могу ефикасно заштитити квалитет и безбедност упакованих предмета.
Генерално, алуминијумске калемове имају важну примену у грађевинарству, транспорту, електронским уређајима, паковању и другим областима. Њихова мала тежина, отпорност на корозију и лака обрада чине их једним од незаменљивих материјала у разним индустријама.
| ШИРИНА (ММ) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) |
| 1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
| 1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
| 1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
| 1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
| 2000. године | 1 | 2 | 3 | 4 | Друго |
Производњаалуминијум челикОбично пролази кроз више корака. Прво, почевши од алуминијумских ингота, преко топљења и полуконтинуираног ливења, добија се течни алуминијум који испуњава захтеве. Затим, растопљени алуминијум се лије у алуминијумску плочу кроз процес континуираног ливења и ваљања, а затим се дебљина постепено смањује помоћу машине за континуирано ваљање да би се формирала потребна алуминијумска завојница. Након тога, алуминијумска завојница се кали и жари како би се подесила њена структура и својства и побољшала њена чврстоћа и пластичност. Коначно, алуминијумске завојнице могу бити премазане како би се повећала отпорност на корозију или декоративна својства на њиховим површинама. Читав производни процес захтева строгу контролу како би се осигурало да квалитет и перформансе производа испуњавају стандардне захтеве. Истовремено, заштита животне средине, потрошња енергије и други аспекти су такође питања на која се треба фокусирати током производног процеса.
Ево неких кључних фактора које треба узети у обзир приликом инспекцијеалуминијумска завојница:
1. Величина: Проверите величинукалем од алуминијумске легуреу односу на спецификације које је дао произвођач. Уверите се да су исправне дебљине, ширине и дужине.
2. Квалитет површине: Проверите површину завојнице да ли има огреботина, удубљења или других оштећења. Површина треба да буде глатка без видљивих оштећења.
3. Конзистентност боје: боја калема треба да буде конзистентна по целом калему. Било каква промена боје може указивати на проблем са производним процесом.
4. Дебљина премаза: Ако завојница има премаз, треба проверити дебљину премаза како би се осигурало да испуњава наведене захтеве. Премази који су превише танки или превише дебели могу утицати на издржљивост и перформансе производа.
5. Хемијски састав: анализирати хемијски састав алуминијума како би се осигурало да испуњава потребне стандарде. Ово укључује проверу нечистоћа или других елемената који би могли утицати на квалитет производа.
6. Паковање и обележавање: Уверите се да су ролне правилно упаковане и обележене за транспорт и складиштење. Паковање треба да буде чврсто и дизајнирано да заштити катуру током транспорта.
7. Производни процес: Производни процес се инспектира како би се осигурало да испуњава потребне стандарде и да је сва опрема правилно одржавана и да функционише.
Ефикасан процес инспекције ће помоћи у идентификацији свих потенцијалних проблема са производом и осигурати да он испуњава потребне стандарде квалитета.
Паковање је углавном голо, повезивање челичном жицом, веома јако.
Ако имате посебне захтеве, можете користити амбалажу отпорну на рђу и лепшу.
Превоз:Експресна достава (испорука узорка), ваздушни, железнички, копнени, морски транспорт (FCL или LCL или расути)
П: Да ли су произвођачи УА?
О: Да, ми смо произвођач спиралних челичних цеви који се налази у селу Даћиуџуанг, град Тјенђин, Кина
П: Могу ли добити пробну поруџбину само неколико тона?
О: Наравно. Можемо вам послати терет са услугом ЛЦЛ транспорта (мање контејнерског оптерећења).
П: Да ли имате надмоћ у плаћању?
О: За велике поруџбине, акредитив од 30-90 дана може бити прихватљив.
П: Ако је узорак бесплатан?
О: Узорак је бесплатан, али купац плаћа трошкове превоза.
П: Да ли сте добављач злата и да ли вршите гаранцију трговине?
О: Ми смо седам година хладни добављач и прихватамо трговинске гаранције.
