банер_странице
Обликовање лима

Шта је услуга обраде бушењем?

Пробијање је деформација равних металних материјала након примене притиска у матрици за штанцање. Широко се користи у разним индустријама и представља најекономичнију и најефикаснију замену за CNC стругане делове. Један је од производних процеса.

Нудимо исплативе услуге производње металних делова извучених методом. Стекли смо богато искуство у производњи и стручно знање, што нам је помогло да стекнемо широко признање купаца у примени прецизних алата за дубоко извлачење и штанцање.

Поштујемо рад система квалитета ISO9001-2015. Пружамо бесплатне услуге дизајна и оптимизације производа, као и дизајн калупа свим купцима. Свеобухватне производне услуге, укључујући производњу, масовну производњу, површинску обраду, термичку обраду итд.

ударање1
H-греда-пробијач

Предности обраде бушењем

Висока ефикасностОбрада штанцањем може брзо произвести велике количине делова, тако да има високу ефикасност.

Висока прецизност:Обрада бушењемможе постићи високо прецизну обраду и може задовољити производе који захтевају високу прецизност у величини и облику делова.

Јака поузданостОбрада штанцања има високу стабилност процеса и може осигурати конзистентност и поузданост производа.

Широка обрадивостОбрада бушењем је погодна за различите металне материјале, укључујући челик, легуре алуминијума, бакар итд., и може обрађивати сложене облике.

Ниска ценаПошто обрада штанцањем може постићи масовну производњу, трошкови по јединици дела су релативно ниски.

Гаранција услуге

Пробијање је деформација равних металних материјала након примене притиска у матрици за штанцање. Широко се користи у разним индустријама и представља најекономичнију и најефикаснију замену за CNC стругане делове. Један је од производних процеса.

Нудимо исплативе услуге производње металних делова извучених методом. Стекли смо богато искуство у производњи и стручно знање, што нам је помогло да стекнемо широко признање купаца у примени прецизних алата за дубоко извлачење и штанцање.

Поштујемо рад система квалитета ISO9001-2015. Пружамо бесплатне услуге дизајна и оптимизације производа, као и дизајн калупа свим купцима. Свеобухватне производне услуге, укључујући производњу, масовну производњу, површинску обраду, термичку обраду итд.

процес бушења

Гаранција коју можемо да пружимо

Свеобухватна прилагођена услуга (свеобухватна техничка подршка)

Бушени делови-2

Ако већ немате професионалног дизајнера који ће вам креирати професионалне датотеке за дизајн делова, онда вам можемо помоћи у овом задатку.

Можете ми рећи своје инспирације и идеје или направити скице, а ми их можемо претворити у праве производе.
Имамо тим професионалних инжењера који ће анализирати ваш дизајн, препоручити избор материјала, као и финалну производњу и монтажу.

Техничка подршка на једном месту чини ваш рад лаким и практичним.

Реците нам шта вам је потребно

И ми ћемо вам помоћи да то схватите

Реците ми шта вам је потребно и ми ћемо вам помоћи да то схватите

Избор материјала за бушење

Обрада штанцањем је уобичајена метода обраде метала која се користи за различите материјале, укључујући угљенични челик, поцинковани челик, нерђајући челик, алуминијум и бакар. Ови материјали имају своје карактеристике и предности у обради штанцањем.

Пре свега, угљенични челик је често коришћени материјал за обраду штанцањем са добром обрадивошћу и чврстоћом, и погодан је за производњу разних структурних делова и компоненти. Поцинковани челик има одлична антикорозивна својства и погодан је за производњу производа којима је потребна отпорност на корозију, као што су аутомобилски делови и кућишта кућних апарата.

Нерђајући челик има карактеристике отпорности на корозију, отпорности на високе температуре и лепог изгледа, и погодан је за производњу кухињског посуђа, посуђа за јело, архитектонске декорације и других производа. Алуминијум је лаган, има добру топлотну проводљивост и добра својства површинске обраде, и погодан је за производњу ваздухопловних делова, аутомобилских делова и кућишта електронских производа.

Бакар има добру електричну и топлотну проводљивост и погодан је за производњу производа као што су електрични конектори, жице и радијатори. Стога, у складу са различитим потребама производа и инжењерским захтевима, могу се одабрати одговарајући материјали за обраду бушењем како би се испунили захтеви за перформансе и квалитет производа. У практичној примени, при избору материјала потребно је свеобухватно узети у обзир факторе као што су механичка својства материјала, отпорност на корозију, перформансе обраде и трошкови како би се осигурало да коначни производ има одличне перформансе и економичност.

Челик Нерђајући челик Алуминијумска легура Бакар
Q235 - F 201 1060 Х62
П255 303 6061-Т6 / Т5 Х65
16 милиона 304 6063 Х68
12CrMo 316 5052-О Х90
# 45 316Л 5083 C10100
20 Г 420 5754 C11000
П195 430 7075 C12000
К345 440 2А12 C51100
С235ЈР 630
С275ЈР 904
С355ЈР 904Л
СПЦЦ 2205
2507

Површинска обрада дубоким цртањем и штанцањем

⚪ Полирање огледала

⚪ Галванизација

⚪ Цртање жице

⚪ Цинчање

⚪ Анодизирање

⚪ Премаз црним оксидом

⚪ Прашкасто премазивање

⚪ Пескарење

⚪ Ласерско гравирање

⚪ Штампање

Примена

Наше могућности нам омогућавају да креирамо компоненте у различитим прилагођеним облицима и стиловима, као што су:

  • Шупље кутије
  • Поклопци или поклопци
  • Конзерве
  • Цилиндар
  • Кутије
  • Квадратни контејнери
  • Прирубница
  • Јединствени прилагођени облици
Обрада бушењем08
процес-пробивања-2
процес-пробивања-3
процес-пробивања-1
процес-пробивања-4
ударање11