Вести - Врсте цеви од угљеничног челика и основне предности челичних цеви ASTM A53

Као основни материјал индустријских цеви, цеви од угљеничног челика су прилично исплативе и флексибилне, па се често користе за пренос течности и структурну подршку у широком спектру примена. До данас су подељене на различите типове, зависно од производног процеса или површинске обраде, као што су бешавне цеви од црног челика и заварене цеви од угљеничног челика. Од њих,ERW (електрично заварена челична цев)је освојио главни тржишни удео због ефикасне производње и стабилног квалитета завара. Међу многим стандардима цеви од угљеничног челика,Челична цев ASTM A53је пожељна опција која превазилази нормалне цеви од угљеничног челика због неких јединствених предности.

ASTM-A53-Grade-B-ERW-Цев са равним крајем

Стабилна механичка својства челичне цеви ASTM A53

Основна предност челичних цеви ASTM A53 је првенствено уједначена механичка својства добијена усклађеношћу. Нормалне цеви од угљеничног челика подлежу неком стандарду који испуњава основни ниво захтева као што су хемијски састав материјала или механичка својства материјала, али захтеви су обично лабави, а механичка својства имају тенденцију да флуктуирају. Распони за угљеник, манган и друге елементе у челичним цевима су добро дефинисани прихваћеним стандардом, као што је ASTM A53, који је признати стандард за челичне цеви који је развило Америчко друштво за испитивање и материјале. Чврстоћа на затезање од најмање 415 MPa и граница течења од најмање 240 MPa су обавезне. Тестирана челична цев ASTM A53 има врло мало деформације када се тестира под високим притиском и великим оптерећењем, тако да може ефикасно смањити могућност цурења, чак и у таквим случајевима као што је транспорт паре и врућег уља, што обичне цеви од угљеничног челика никада не би могле постићи.

Прецизан процес производње челичних цеви ASTM A53

Ова тачност такође доноси велику предност у флексибилности. Челичне цеви А53 доступне су у завареним и бешавним врстама. Заварене варијанте се обично обрађују ERW поступком, уз строгу контролу завара како би се елиминисали недостаци попут порозности или пукотина који се често налазе у обичним завареним цевима од угљеничног челика. Површинска обрада активности АSTM A53 Црна челична цевје уједначенија и гушћа, што ефикасно гарантује отпорност основе црних челичних цеви на рђу, а истовремено спречава љуштење површинске активности под стандардном контролом. Ово резултира продужењем века трајања за више од 30% у корозивним условима, тј. у присуству влаге и земље. Поред тога, ова стандардна челична цев је строго контролисана са уским толеранцијама, при чему толеранција спољног пречника не прелази ±0,5 мм. Ово резултира бољим заптивањем приликом повезивања са фитинзима, што доводи до мањег броја поновних радова приликом инсталације.

Радни услови за челичне цеви ASTM A53 су такође велике предности. Цеви од меког челика у засићеној или прегрејаној пари или води биће подложне кртом ломљењу или термичкој деформацији на ниској температури, алиЦеви ASTM A53су оне које могу бити крхке, ломљене или термички деформисане на ниским температурама. Захваљујући финим сировинама и термичкој обради, челичне цеви А53 могу стабилно да раде на температурама од -29°C до 450°C и применљиве су за сложену употребу у многим индустријама, као што су хемијска прерада, грејање, транспорт нафте и гаса итд. Поред тога, супериорна обрадивост омогућава секундарне операције као што су сечење и савијање, а минимални губитак механичких перформанси након обраде, који се веома разликује од 10~15% губитка перформанси код обичних цеви од меког челика, чини производ прихватљивијим за прилагођене захтеве.

Укратко, челична цев ASTM A53, због својих стандардних гарантованих перформанси, квалитета побољшаног процесним инжењерингом и применљивости у различитим областима, постала је модификовани производ опште цеви од угљеничног челика и неопходна је опрема за индустријски транспорт.