банер_странице

Захтеви за материјале за челичне конструкције – РОЈАЛ ГРУП


Индекс чврстоће материјалних захтевачелична конструкцијазаснива се на граници течења челика. Када пластичност челика пређе границу течења, он има својство значајне пластичне деформације без лома.

Захтеви за материјале за челичне конструкције

1. Снага
Индекс чврстоће челика састоји се од границе еластичности, границе течења и границе затезања. Пројектовање се заснива на граници течења челика. Висока граница течења може смањити тежину конструкције, уштедети челик и смањити трошкове. Затезна чврстоћа је максимално напрезање које челик може да издржи пре отказа. У овом тренутку, конструкција губи своје перформансе због пластичне деформације, али је деформација конструкције велика и не урушава се, што би требало да буде у стању да испуни захтеве отпорности конструкције на ретке земљотресе.
2. Пластичност
Пластичност челика се генерално односи на својства значајне пластичне деформације без лома након што напон пређе границу течења. Главни индекс за мерење капацитета пластичне деформације челика је издужење и скупљање пресека u.
3. перформансе хладног савијања
Својство хладног савијања челика је мера отпорности челика на пуцање када дође до пластичне деформације у процесу савијања на нормалној температури. Својство хладног савијања челика је испитивање својства деформације савијања челика под одређеним степеном савијања експериментом хладног савијања.
4. Ударна жилавост
Ударна жилавост челика односи се на способност челика под ударним оптерећењем да апсорбује механичку кинетичку енергију у процесу лома. То је механичко својство које мери ефекат отпорности челика на ударно оптерећење резањем и може довести до кртог лома услед ниске температуре и концентрације напона. Генерално, индекс ударне жилавости челика се добија испитивањем удара стандардног узорка.
5. Перформансе заваривања
Перформансе заваривања челика односе се на заварени спој са добрим перформансама постигнутим под константним условима процеса заваривања. Перформансе заваривања могу се поделити на две врсте: перформансе заваривања у процесу заваривања и перформансе заваривања у употреби. Перформансе заваривања у процесу заваривања односе се на осетљивост на одсуство термичких пукотина или пукотина услед скупљања услед хлађења у завареном споју и металу близу завара током процеса заваривања. Добре перформансе заваривања значе да нема пукотина у завареном споју и оближњем основном металу под одређеним условима процеса заваривања. Перформансе заваривања у смислу експлоатационих перформанси односе се на ударну жилавост завара и својства дуктилности у зони утицаја топлоте. Потребно је да механичка својства челика у завареном споју и зони утицаја топлоте не буду нижа од својстава основног материјала. Наша земља усваја методе испитивања перформанси заваривања у процесу заваривања, а такође усваја и методе испитивања перформанси заваривања у погледу употребних својстава.
6. Издржљивост
Много је фактора који утичу на трајност челика. Пре свега, отпорност челика на корозију је лоша, па се морају предузети заштитне мере како би се спречила корозија и рђа челика. Заштитне мере су: редовно одржавање челика премазаним бојом, употреба поцинкованог челика, у условима са киселинама, базама, сољу и другим јаким корозивним медијумима, употреба посебних заштитних мера, као што је коришћење мера „анодне заштите“ на платформи за спречавање корозије омотача, причвршћивање цинковог ингота на омотач, електролит морске воде ће аутоматски изазвати корозију цинковог ингота, како би се заштитила функција челичног омотача. Друго, пошто је челик под високим температурама и дуготрајним оптерећењем, његова чврстоћа на лом се више смањује него краткотрајна чврстоћа, па је за челик под дуготрајним дејством високих температура потребно утврдити трајну чврстоћу. Челик се временом стврдњава и постаје крт, феномен познат као старење. Ударна жилавост челика под оптерећењем на ниским температурама треба да се тестира.

Спремни да сазнате више?

Ако сте заинтересовани за конструкциони челик, слободно нас контактирајте.

Тел/WhatsApp/WeChat: +86 153 2001 6383

Email: sales01@royalsteelgroup.com


Време објаве: 22. мај 2023.