Производња топло ваљаних бешавних цеви - Роиал Гроуп 

Вруће ваљање (екструдиранобешавне челичне цеви): округла цев→грејање→пирсинг→троваљни унакрсно ваљање, континуирано ваљање или екструзија→стрипинг→димензионисање (или смањење)→хлађење→исправљање→хидраулички тест (или детекција грешака)→обележавање→складиштење

Сировина за ваљање бешавних цеви је округла цевна гредица, а ембрион округле цеви треба да се исече машином за сечење да се узгајају гредице дужине око 1 метар и транспортују до пећи транспортном траком. Гредица се убацује у пећ да се загреје, температура је око 1200 степени Целзијуса. Гориво је водоник или ацетилен. Контрола температуре у пећи је кључно питање. Након што се округла цев извуче из пећи, мора се пробушити кроз бушилицу за притисак.

Уопштено говорећи, чешћи пирсер је пробијач конусног точка. Ова врста пирсинга има високу производну ефикасност, добар квалитет производа, велико проширење пречника перфорације и може носити различите врсте челика. Након бушења, округла цевна гредица се сукцесивно подвргава три круга унакрсног ваљања, непрекидног ваљања или екструзије. Након екструзије, цев треба скинути ради димензионисања. Димензионисање брзим ротационим конусним бушењем рупа у гредици да би се формирала цев. Унутрашњи пречник челичне цеви је одређен дужином спољашњег пречника бургије машине за димензионисање. Након што је челична цев димензионисана, она улази у расхладни торањ и хлади се прскањем воде. Након што се челична цев охлади, она ће се исправити.

Након исправљања, челична цев се транспортном траком шаље на детектор металних грешака (или хидраулични тест) ради унутрашње детекције грешака. Ако постоје пукотине, мехурићи и други проблеми унутар челичне цеви, они ће бити откривени. Након провере квалитета челичних цеви, потребна је строга ручна селекција. Након провере квалитета челичне цеви, фарбајте бојом серијски број, спецификацију, број производне серије итд. И дигнут у складиште краном..