паге_баннер

Знате ли карактеристике поцинкованих цеви?


Поцинкована цев, Такође је познат као поцинкована челична цев, подељена је у две врсте: топло поцинчавање и електро-поцинчавање. Топло-поцинчавање има дебели слој цинка и има предности једноличног премаза, снажног пријањања и дугог живота дугог сервиса. Трошкови електро-поцинкованих цеви је низак, површина није баш глатка, а његова отпорност на корозију је много лошија од оне од топлог поцинкованих цеви. Да би се побољшала отпорност на корозију челичних цеви, опште цеви од челике се поцињују. Галванизоване челичне цеви су подељене у две врсте: топло поцинчавање и електро-поцинчавање. Топло-поцинчавање има густ слој цинка. Заварена цев за очитавање кисеоника: користи се као цев за челично чишћење кисеоника. Опћенито се користе и челичне цеви за мале пречнике челичне цеви. Да би се спречило корозију, неке се морају ефикасно узбудити.

8Д195Б2Ц-8933-4ААЦ-8БЦ3-Е022БА392341
5_99_1647694_1000_921.јпг

(1) Јединствена чиста продукција
Поцинкована цев усвојила је поступак сулфата електроплатирања легура цинка-гвожђа, што значи да постоје директне перфорације између корита производне линије и корита без икаквог спровођења или преливања раствора. Сваки процес производног процеса састоји се од циркулационог система. Решења у сваком резервоару, наизно кисели и алкални раствор, раствор електроплатирања, екстракцијом светлости и раствор за пасивацију итд., Итд. Производна линија има само 5 резервоара за чишћење, који користе циркулацију. Редовно поново употребите и праждите, посебно у производним процесима који не производе отпадне воде без чишћења након пасивације.
(2) Посебност електроплатирајуће опреме
Електроплирање галванизованих цеви и електроплитације бакарних жица исти су као и континуирани електроплитативни, али опрема за пренос је другачија. Резервоар за преписивање дизајниран је са обликом витког траке гвоздене жице. Тело резервоара је дугачко, широко, али плитко. Током електроплирања, гвоздене жице пролазе кроз рупе и рашири се на површини течности у правој линији, чувајући удаљеност између њих. Међутим, поцинкована цев се разликује од гвоздене жице у томе да има своје јединствене карактеристике и опрема за резервоар је компликованија. Тело резервоара је састављено од горњих и доњих делова. Горњи део је резервоар за прекривање и доњи део је резервоар за складиштење раствора, формирајући трапезоидну тестеру налик на попут трапезоидних тестера која је уска на врху и широко на дну. Постоји канал за поцинковану цев електроплирање у резервоару за преписивање. Постоје две кроз рупе на дну резервоара који комуницирају са доњим резервоаром за складиштење и формирају систем за рециклажу преплате са потопним пумпом. Због тога су поцинковане цеви исте као електроплирање гвоздене жице и ослобађани делови су динамични. Међутим, за разлику од гвоздене жичане плоче, раствор за помицање за поцинковане цеви је такође динамичан.
(3) Оптимизација поцинчавања сулфата
Предности сулфатног поцинчавања су да је тренутна ефикасност велика колико је 100%, а стопа таложења је брза, што је без премца којег поцинила. Будући да кристализација премаза није довољно у реду, способност дисперзије и способност дубоке плоче су сиромашне, тако да је погодна само за оплате цеви и жице са једноставним геометријским облицима. Сулфат Електроплатирање поступка легура и легура налик на цинк оптимизује традиционални процес галванизације сулфата. Задржава се само главни цинк сулфат соли, а преостале компоненте се одбацују. Одговарајућа количина гвожђе соли додаје се у нову формулу процеса да би се формирала алегацијски премаз обојеног гвожђа из оригиналног појединачног металног премаза. Реорганизација процеса не само да доноси предности високе стручне ефикасности и брзине брзе таложења оригиналног поступка, али такође у великој мери побољшава способност дисперзије и способност дубоке плоче. У прошлости се сложени делови нису могли ослонити, али сада се могу ослонити и једноставни и сложени делови, а заштитне перформансе су такође 3 до 5 пута веће од једног метала. Производна пракса је доказала да када се користи за континуирано електроплирање жица и цеви, зрна за превлачење су финији и светлији од оригиналних, а стопа таложења је брза. Дебљина премаза достиже захтев у року од 2 до 3 минута.
(4) Конверзија сулфатног цинка
Сулфат Електроплирање налега цинка-гвожђа само задржава само цинк сулфат, главну сол сулфат цинка. Преостале компоненте као што су алуминијум сулфат, алум (калијум алуминијум сулфат) итд. Купатило за прекривање током лечења за генерисање обојених хидроксида. Уклонити; За органске адитиве додајте активирани угљеник у праху да их уклони адсорпцијом.
Тестови галванизованих цеви произвођача су показали да су алуминијумски сулфат и калијум алуминијум сулфат тешко у потпуности уклонити истовремено и имати утицаја на светлост премаза, али то није озбиљно и може се извадити на потрошњу. У то време, светлина премаза може се обновити третманом раствором. Додајте потребан садржај састојака према новом поступку да бисте довршили трансформацију.

Ако желите да знате више детаља о поцинкованој челичној цеви, слободно нас контактирајте.

Контактирајте нас за више информација
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
chinaroyalsteel@163.com (Factory Contact)
Тел / Вхатсапп: +86 153 2001 6383


Вријеме поште: АПР-02-2024