Вруће ваљани котур се односи на пресовање гредица у жељену дебљину челика на високим температурама (обично изнад 1000°Ц). У врућем ваљању, челик се ваља након загревања до пластичног стања, а површина може бити оксидирана и храпава. Вруће ваљани намотаји обично имају велике толеранције димензија и ниску чврстоћу и тврдоћу и погодни су за грађевинске конструкције,механичке компонентеу производњи цеви и контејнера.
Предност одтопло ваљани котурје да је производни процес једноставан и да је цена ниска. Пошто се челик ваља на високим температурама, могуће је руковати већим величинама челика и брзина производње је већа. Поред тога, топло ваљани калем је погодан за велике грађевинске структуре и механичке делове у производњи, а његове велике толеранције димензија неће утицати на ефекат употребе. Као резултат тога, исплатив је и прилагодљив, што га чини посебно погодним за структуралне примене и велике пројекте.
Хладно ваљани котурје производ даље обраде топло ваљаног котура, обично ваљаног на собној температури. Хладно ваљани калемови имају мање толеранције димензија и глаткији квалитет површине, као и већу чврстоћу и тврдоћу. Широко се користи у апликацијама са високим захтевима за квалитет површине и тачност димензија, као што су кућни апарати,аутомобилска индустрија, електронски производи и прецизна производња.
Контактирајте нас за више информација
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
chinaroyalsteel@163.com (Factory Contact)
Тел / ВхатсАпп: +86 153 2001 6383
Предности хладно ваљаних котура огледају се у њиховом одличном квалитету површине и већој прецизности димензија. Кроз процес хладног ваљања, хладно ваљани колути могу да обезбеде глатке површине и мање толеранције димензија, док такође побољшавају снагу и тврдоћу. Ово чини хладно ваљани калем одличним у захтевној прецизној производњи и апликацијама високог квалитета површине, и широко се користи у кућним апаратима, аутомобилима, електронским производима и другим пољима како би се испунили строги захтеви за перформансе и изглед.
Време поста: 11.09.2024